Способ приготовления катализатора для превращения органических соединений с кратными связями Советский патент 1976 года по МПК B01J37/02 

Описание патента на изобретение SU528945A1

ведущий к ампупе с жидким карбонилом никеля, охлажденным до -15 С. Пары карбонила никеля, имеющие в этих условиях упругость около 40 торр, адсорбируются на окиси алюминия в количестве 0,7 г (вес. 14%), что примерно соответствует монослойному покрытию. Адсорбция обратима - при длительной откачке при 20 С весь карбонил никеля может быть удален, а при нагревалии до 60 С он разлагается до металлического никеля, и образец чернеет. Если же вместо этого быстро (1-2 мин) откачать избыток карбонипа из газовой фазы и впустить затем в установку и в реактор газообразный аммиак до давления 1 ат он адсорбируется ( в количестве 0,25 г) с образованием поверхностного комплексного соединения. Этот кокшлекс устойчив по отношению к воздуху, окрашен в зеленоватый цвет и разрушается только при нагревании выше 250 С (чернеет).

Известно., что карбонил никеля не взаимодействует с газообразным аммиаком и способен лишь медленно реагировать с жид. КИМ аммиаком при нагревании в запаянной ампуле, причем происходит последовательное замещение групп СО и образуются комплексы общей формулы Nt (CO)p,(NH-j ) Р-, где ; -целое число 1 - 4; Q 4. Полуneiitioe нанесенное металлокомплексное соединение никеля обладает каталитической активностью в реакции гидрирования СО до л;етана(при 250 С) и в реакции гидрирова-яия этилена (при минус 50 - минус 100 С)

П р и м ер 2. После нагревания 3 г Т АВзОз и адсорбции паров карбонила никел D условиях и количестве, указанных в примере 1 (о,42 г, 14 вес.%), реактор нагребают до комнатной температуры и открываю кран, соединявший его с эвакуированной ампулой, содержащей жидкий бромистый аллил (при 2О с). При этом происходит ад сорбция бромистого эллила (около О,15 г) с образованием, металлоргалического поверхностного комплекса, окрашенного в розо.вый цвет. Затем, кран, ведущий к амлулес бро1 истым агглилом, закрывают, быстро откачивают образуюи1уюся СО, причем окраска образца -усиливается. Операцию адсорбции бромлстого аллила и- откачки СО повторяют 4 раза, в результате чего общее коли- lecTBo адсорбированного бромистого алли- па возрастает до 0,27 г (вес 9%).

Наконец реактор сообщают с ампулой, содержащей жидкий треххлористый фосфор (активатор), пары которого адсорбируются .аа носителе в количестве 0,13 г (вес 4%) После этой активации катализатор проявляет высок -ю активность в реакции олигомеризадии аллена в газовой фазе уже при

20 С и давлении 1 ат. При этом происходит уменьшение давления вследствие образования смеси циклических димеров, тет- рамеров и высших олиго.меров. Из литературы известно, что аналогичный процесс может быть проведен лишь при 190-225 С на трифенипфосфинникелькарбонипьном комплексе, получаемом путем многостадийного синтеза из дифенилфосфинбензола и жидкого карбонила никеля. Образование поверхностного комплексного металлорганического соединения формулы Wf.Cj.H5 2. подтверждено исследован.ием инфракрасных спектров полученного образца.

Пример 3, В реактор стеклянной проточной установки загружают 5 г активной Jf -окиси алюминия и прогревают при 45О С в течение 4 час в токе азота, очиш.енного от следов кислорода. Затем подаваемый азот разделяют на два потока, один из которых проходит через испаритель с жидким карбонилом никеля, другой - через испаритель с бромистым аллилом. Соотношение скоростей газа и температуру испарителя подбирают так, чтобы количество подаваемого бромистого аллила примерно в 2 раза превышало количество карбонила никепя. Затем оба потока смешивают и направляют в реактор с охлажденной до 20 С окисью алюминия, предварительно прокаленной в приведенных услоЕИ51Х. При этом подающая трубка остается бесцветной, а реакция комплексообразования, в силу своего каталитического характера, протекает только на поверхности и в толщ.е гранул (размеры 3x5 мм) окиси алюминия, которая окрашивается в характерный для комплекса красно-кор1гчневый цвет. Пе адсорбированные карбонил никеля и бромистый аллид улавливается в охлаждаемой ловущке за реактором. Через 2 час, юогда количества адсорбированных карбонила никеля и бромистого аллила приблизятся к значешшМг указанным в примере 2, подачу этих веществ прекращают и аналогичным путем из третьего испарителя наносят 0,4 г треххлористо- го фосфора. Полученный катализатор по составу, каталитической активности и инфракрасным с.пектрам соответствует образцу, опи- caHHOtviy в примере 2,

Пример 4. В установку, описанную в примерах 1 и 2, но снабженную дополнительными кранами, позволяющими отключать реактор и присоединять его к циркуляционной системе, помешают образец (2 г) окиси магния с удельной поверхность 60м /г, который прогревают в течение 4 час при 400°С в вакууме 10 торр. Затем реактор с помощью открытия и закрытия соответствующих кранов подключают к циркуляци

Похожие патенты SU528945A1

название год авторы номер документа
Способ гидрокрекинга нефтяного сырья 1971
  • Эрнест Лео Поллитзер
SU580848A3
Способ приготовления катализатора для алкилирования фенола 1978
  • Кольцов С.И.
  • Галич П.Н.
  • Смирнов В.М.
  • Галинский А.А.
  • Гутыря В.С.
  • Скляр В.Т.
  • Манза И.А.
  • Алесковский В.Б.
SU828471A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВЫХ И ДИЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1972
SU334738A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ СЕРООКИСИ УГЛЕРОДА, СЕРОУГЛЕРОДА, СОЕДИНЕНИЙ КАРБОНИЛОВ МЕТАЛЛОВ, СЕРОВОДОРОДА И ЦИАНОВОДОРОДА, АММИАКА И СОЕДИНЕНИЙ МЫШЬЯКА И ХЛОРА В СЫРЬЕВОМ ГАЗЕ 2009
  • Нильсен Поуль Эрик Хейлунд
  • Ченни Роберта
RU2508155C2
Способ получения непредельных углеводородов с - с 1977
  • Вассерберг Виктор Эммануилович
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Фурман Данил Борисович
  • Брагин Олег Владимирович
  • Калечиц Игорь Вадимович
  • Харитонова Татьяна Михайловна
  • Федоров Борис Михайлович
  • Соболев Валериан Михайлович
  • Табер Анатолий Маркович
  • Черных Сергей Прокопьевич
  • Фельдблюм Владислав Шуньевич
  • Баранова Тамара Ивановна
  • Петрушанская Нонна Вениаминовна
  • Степанов Геннадий Аркадьевич
  • Коршунов Михаил Алексеевич
SU730666A1
СИСТЕМА ДЛЯ КАСКАДНОЙ ОБРАБОТКИ СМЕСЕЙ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И ПАРОВ И СПОСОБ КАСКАДНОЙ ОБРАБОТКИ СМЕСЕЙ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И ПАРОВ 1992
  • Уве Рокенфеллер[Us]
  • Лэнс Д.Кайрол[Us]
RU2101626C1
ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА 2013
  • Маунула Теуво
RU2648045C2
ПОЛУЧЕНИЕ АМИНОНИТРИЛА И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2000
  • Ионкин Алекс Сергей
  • Зиемески Станислав Богдан
  • Харпер Марк Дж.
  • Коч Теодор Огур
  • Брындза Генри Эдвард
RU2223949C2
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОЛИГОМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ, СПОСОБ ЕЁ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ОЛИГОМЕРИЗАЦИИ 2001
  • Матковский П.Е.
  • Старцева Г.П.
  • Савченко В.И.
  • Троицкий В.Н.
  • Алдошин С.М.
RU2212936C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ С ПОМОЩЬЮ ФЕРМЕНТАЦИИ БИОМАССЫ И КАТАЛИЗА НА ЦЕОЛИТЕ 2011
  • Цаврель Михаель
  • Франке Оливер
  • Рихтер Оливер
  • Краус Михаель
RU2573926C2

Реферат патента 1976 года Способ приготовления катализатора для превращения органических соединений с кратными связями

Формула изобретения SU 528 945 A1

SU 528 945 A1

Авторы

Вассерберг Виктор Эммануилович

Калечиц Игорь Вадимович

Табер Анатолий Маркович

Якерсон Владимир Ильич

Жуковский Сергей Семенович

Сорокин Всеволод Иванович

Барац Ирина Марковна

Лафер Лев Израилевич

Даты

1976-09-25Публикация

1975-05-07Подача