фиг.1
Изобретение относится к непрерьш- ной разливке металлов.
Цель изобретения - упрощение конструкции машины непрерьшного литья и сокращение времени на подготовку ее к работе.
На фиг. 1 изображена предлагаемая затравка, общий вид; на фиг. 2 - то же, с установленным упругим эле- мннтом между гибкими листами; на фиг. 3 - то же, с установленной надувной камерой между гибкими листами
Затравка содержит головную часть жестко скрепленную с гибким корпусом состоящим из гибких лент 2. Концы гибких лент 2 скреплены подвижным соединением 3. Головная часть 1 затравки установлена в кристаллизаторе 4, хвостовая часть - в тянущем механизме 5 для слитка, а средняя часть затравки опирается на направляющие ролики 6.
Количество гибких лент в корпусе (фиг. 1) и их толщина определяют- ся, исходя из общей гибкости и устойчивости корпуса затравки. Общая тол- 1(ина корпуса равна или чуть больше чем расстояние между роликами тяну- щенаправляющего аппарата. Ширина гибких лент не превышает дпину роликов тянущенаправляющего аппарата машины непрерывного литья.
Медду гибкими лентами 2 может устанавливаться упругий элемент 7 (из резины) или надувная камера 8 для создания распорных усилий.
Для удержания от разрушения корпуса затравки вне мапшны предусмотрен подвижный замок 9, соединяющий край- ние гибкие листы 2.
Затравка работает следующим образом.
Затравку вводят в мащину непрерывного литья с разливочной площадки через кристаллизатор 4 (не раздвигая его). При затвердевании металла во- icpyr головной части 1 затравки начинают вытягивание затравки. При этом эатравка движется в направляющих ро- ликах 6 и вытягивается с помощью тянущего механизма 5, предназначенного для вытягивания слитка. Гибкие ленты 2, изгибаясь с разными радиусами
и проскальзывая одна относительно другой, обеспечивают затравке требуемую гибкость и устойчивость. При этом обеспечивается нормальный ход процесса получения слитка, так как отсутствуют толчки при движении затравки.
Использование затравки позволяет упростить конструкцию машины непрерьшного литья, так как не нужны направляющие для движения стальной ленты и не нужек дополнительный тянущий аппарат для вытягивания собственно затравки.
Кроме того , улучшаются условия обслуживания, ср1сращается на 20- 30 мин время для заведения затравки в роликовый аппарат через кристаллизатор, так как не требуется раздвижка узких стенок кристаллизатора.
Формула изобретения
1.Затравка машины непрерывного литья с роликовым тянущенаправляющим механизмом, содержащая головку и соединенную жестко с ней нижнюю часть, выполненную в виде гибкой ленты, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции машины непрерьгоного литья и сокращения времени на подготовку ее к работе, нижняя часть затравки выполнена в виде не менее двух гибких лент, установленных с возможностью продольного перемещения относительно одна другой, при этом ширина корпуса не рревьшает длину роликов тянущенаправ лякщего механизма.
2.Затравка по п. 1, отличающаяся тем, что крайние гибкие ленты скреплены подвижным замком.
3.Затравка по пп. 1 Ч 2, о т л и чающаяся тем, что меящу гибкими лентами установлен упругий элемент .
4.Затравка по п. 3, отличающаяся тем, что упругий элемен выполнен из резины.
5.Затравка по п. 3, отличающая с я тем, что упругий элемен выполнен в виде надувной камеры.
Фа.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затравка для установки непрерывной разливки металлов | 1986 |
|
SU1440605A1 |
ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУПНЫХ СЛИТКОВ С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ КРИСТАЛЛИЗАТОРАМИ | 1991 |
|
RU2080207C1 |
Затравка | 1975 |
|
SU528994A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 2010 |
|
RU2434710C1 |
ГИБКАЯ ЗАТРАВКА | 2002 |
|
RU2193472C1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ НА УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ | 2008 |
|
RU2384385C2 |
ГИБКАЯ ЗАТРАВКА | 2004 |
|
RU2258576C1 |
Способ непрерывного литья заготовок | 1985 |
|
SU1304979A1 |
Машина непрерывного литья заготовок | 1980 |
|
SU899249A1 |
Установка непрерывного литья металлов | 1983 |
|
SU1091993A1 |
Изобретение относится к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является упрощение конструкции машины непрерывного литья и сокращение времени на подготовку ее к работе. Затравка содержит головную часть 1 и корпус из гибких лент (ГЛ) 2. Концы ГЛ 2 скреплены подвижным соединением 3. Между ГЛ 2 может быть установлен упругий элемент или надувная камера для создания распорных усилий. ГЛ 2 установлены с возможностью проскальзывания относительно друг друга. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.
фаа.
Затравка для вытягивания слитка из машины непрерывного литья | 1973 |
|
SU539508A3 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-01-04—Подача