Установка для термической обработки ферромагнитных порошков Советский патент 1976 года по МПК B22F1/00 F27B9/24 

Описание патента на изобретение SU529002A1

1

Изобрете1 ие относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для термической обработки порошков.

Известна установка для термической обработки по юшков, включающая трубчатую рабочую камеру, загрузочные и разгрузочные бункеры и вибратор {1 . Недостатком данной установки является загрязненность продукта термической обработки примесями, присутствующими в исходном материале.

Известна также установка для термической обработки ферромагнитных порошков, включаюшая иагревагсль, трубчатую рабочую камеру, транспортер, вибратор, загрузочные и разгрузочные бункеры и патрубки подачи и отвода реакштонного газа 2. Недостатками данной установки являются низкое качество продукта, обусловленное загрязнением исходного материала, и вызьшающее необходимость сепарации исходного материала и продукта в отдельном устройстве, а также значительное пылеоб11азование в процессе сепа1тации указанных порошков.

Цель изобретения - повышение качества обработанных порошков и уменьшение пылеобразоаания.

2

Для этого пре|у агаемая установка снабжена дополнительными патрубками и сепарирующими секциями, расположенными на входе и выходе рабочей камеры, причем секции вьшолнены из немапштного материала и снабжены магнитами, установленными над транспортерами, а дополнительные патрубки по реакционного газа расположены тангенн.иально по поверхности рабочей камеры.

На чертеже схематически изоб)ажена П|теш1агаемая установка.

Она имеет рабочую камеру I. выполненную и виде трубы, снабженную сепарирующими секциями 2 и 3, над которыми смонтир :)ваиьт магниты 4. Рабочая камера 1 расположена в нагревателе 5, снабжена патрубками отвода 6 и подачи 7 реакционного газа и вибратором 8. ПапОбок 7 сосдижн с рабочим пространствам камеры i дополнительными патрубками 9, расположенными на равном расстоянии друг от друга и установпеннылш тангет яально по поверхности камсрь и под углом к ее поперечному ceteraro. Исходный rsopomoK помещен в бункер Ю, установленный непос|1едстве15ио навходр сепарирующей секции 2. Бункеры 11 и 12 гц гд ш: начены для приема хвостов сепарации и расположены под «кциялда 2 и 3, а бункер 1 3 Г1редназ(ан;н т присмз

готового порошка. Бункеры 12 и 13 охлаждаются с помощью холодилышка 14. Транспоргеры 15 проходят чере.1 верхнюю часть сепарационных секщш.

Установка работает следующим образом. По(хэшок из бункера JO поступает в сепа{й {ионную секцию, выполнен1-гую из немагнитного материала. Под воздействием сил магнитного поля и вибраци} происходит частичная сепарация порошка, ферромагнитна я составляющая которого притягивается к верхней тасти секции, где установлены магкиты, а затем с помощью транспортера поступает я рабочую камеру. Поступающий но установленным танген Иально патрубкам газ вызывает дополнительное перемешивание и диспергирование массы порошка. Обрабатываемый порошок непрерывно находится в движении, что препятствует спеканию его частиц. После выхода из рабочей камеры порощок поступает на повторную сепарацию в секцию 3, а затем в бункер 13, где охлажл ается с помощью холодальника 14.

Установка позволяет осуществлять прон.есс термообработки высокодасперсных частиц порошка при теNmepaтурах не выше 768°С. Пpи eнeние данной установки снижает продолжительность процесса в 2-2,5 раза.

Формула изобретения

Установка для термической обработки ферромл нитных порошков, включающая нагреватель, тр бчатую рабочую камеру, транспортер, вибратор, загрузочмые и разгрузочные бункеры и патрубки подачи и отвода реакционного газа, отличающаяся тем, что с целью новыщения качества обработанных порошков и уменьшения ньшеобразования, она снабжена дополнительными патрубками и сепарирующими секциями, расноложепными на входе и выходе рабочей камеры, причем секции выполнены из немагнитного материала и снабжены магнитами, установле1шыми над

транспортерами, а дополнительные патрубки подачи реакционного газа расположены тангенциально по поверхности рабочей камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1.Патент США N 3549351, М.кл. 75-6, 1972.

2.Авторское свидетельство, № 462654, М. 27 В 9/24, 1974.

Похожие патенты SU529002A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки полосового проката от окалины ферромагнитным порошком 1980
  • Абраменко Виктор Иванович
  • Гарбер Эдуард Александрович
  • Делюсто Лев Георгиевич
  • Жуков Юрий Константинович
  • Кочи Геннадий Леонидович
  • Липухин Юрий Викторович
  • Магер Виктор Евстафьевич
  • Пименов Александр Федорович
  • Савранский Константин Наумович
  • Шиханович Борис Александрович
SU1030056A1
Дезинтеграторная установка 1981
  • Нейков Олег Домианович
  • Ряббин Хельдур Вольдемарович
  • Тохтуев Валерий Глебович
  • Моллер Людвиг Фердинандович
  • Васильева Галина Ильинична
  • Воолма Хенно-Аалон Мартинович
  • Хинт Иоханнес Александрович
  • Недин Валентин Васильевич
  • Черных Александр Михайлович
SU1044328A1
Электродинамический сепаратор 1989
  • Лукьянчиков Виктор Николаевич
SU1773487A1
Установка для очистки металлической ферромагнитной стружки от смазочно-охлаждающей жидкости 1988
  • Арабей Борис Георгиевич
  • Васильев Андрей Васильевич
  • Колгин Александр Павлович
  • Костырев Сергей Борисович
  • Минц Александр Семенович
  • Пронин Лев Александрович
  • Рыжонков Дмитрий Иванович
  • Сопочкин Сергей Аверьянович
  • Степнов Сергей Александрович
  • Эсикман Владимир Львович
SU1768331A1
Устройство для высокотемпературной термообработки сыпучих материалов 1982
  • Курочкин Виктор Александрович
  • Демидов Геннадий Сергеевич
  • Курочкин Юрий Викторович
SU1091982A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 1992
  • Сошников В.С.
  • Карасев М.А.
  • Демин В.Ю.
  • Савенко А.Е.
  • Анкудинов Г.Г.
  • Чеглеев В.И.
  • Губайдулин И.Н.
  • Зеленов В.Н.
RU2009024C1
Способ сепарации магнитных частиц и устройство сепаратора 2019
  • Нургалиев Данис Карлович
  • Кузина Диляра Мтыгулловна
  • Гареев Булат Ирекович
RU2733253C1
СПОСОБ ВСТРЕЧНО-ВИХРЕВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ И АППАРАТ ВСТРЕЧНО-ВИХРЕВОГО СЛОЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ 2020
  • Абубикеров Даниил Рафикович
  • Гладков Николай Андреевич
  • Касьянов Владимир Евгеньевич
  • Подсекин Александр Валентинович
  • Щербак Кирилл Александрович
RU2771497C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕСЕЙ ПЛАСТМАСС И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕСЕЙ ПЛАСТМАСС 1995
  • Дитмар Гушалль
  • Хайнер Гушалль
  • Аксель Хельмерт
  • Йорг Химмель
RU2150385C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 1991
  • Лиманский Владимир Иванович[By]
  • Лисовский Александр Леонидович[By]
  • Пантелеенко Федор Иванович[By]
RU2029626C1

Иллюстрации к изобретению SU 529 002 A1

Реферат патента 1976 года Установка для термической обработки ферромагнитных порошков

Формула изобретения SU 529 002 A1

SU 529 002 A1

Авторы

Капустин Евгений Александрович

Просвирин Виктор Иванович

Буторина Ирина Викторовна

Пелевин Виталий Александрович

Зыков Виктор Георгиевич

Корт Тамара Григорьевна

Юренко Александр Сергеевич

Садовский Генрих Мечиславович

Щербина Владимир Семенович

Даты

1976-09-25Публикация

1975-06-16Подача