Установка для очистки металлической ферромагнитной стружки от смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1992 года по МПК B08B7/00 

Изобретение относится к очистке металлической стружки от смазочно-охлажда- ющей жидкости.

Целью изобретения является повышение производительности и качества очист- ки, надежности, срока службы и улучшение экологических характеристик установки.

На чертеж изо бражёна установка для очистки мё Тс ллическои стружки от смазоч- но-о ла йающей жидкости (СОЖ).

Установка содержит термический агрегат, выполненный в виде цилиндрического корпуса 1, охватываемого индуктором 2 для создания вращающегося электромагнитного поля. Внутри корпуса 1 в рабочей зоне размещены сменная оболочка 3 из немагнитного износостойкого материала и ферромагнитный стержень 4. Под стержнем установлен обогреваемый отсекатель свободно стекающей СОЖ 5, выполненный сферическим и эллипсоидальным. Стержень 4 и отсекатель 5 размещены по оси термического агрегата. Для подачи в термический агрегат отходящих горячих газов слу- жат патрубки 6. Если газ подается холодным, то для его нагрева служит нагреватель 7 и обогреваемый отсекатель 5. В нижней части термического агрегата расположено разгрузочное приспособление,выполненное, например, в виде шнекового транспортера 8. В верхней части агрегата смонтировано загрузочное приспособление, выполненное в виде бункера-питателя 9 со стружкой 10 и дозатора 11. Для отвода паров ОСЖ служит коллектор 12, соединен- ный трубопроводом 13 с масляной ловушкой 14, Масляная ловушка, в свою очередь, соединена трубопроводом 15с конденсатором 16.

Установка работает следующим обра- зом.

С помощью нагревательного элемента 7 и обогреваемого отсекателя 5 или горячего газа, который подается через патрубки б, осуществляется разогрев рабочего про- странства термического агрегата и коллектора. Затем порция стружки из бункера-питателя 9 при помощи дозатора 11 выбрасывается в рабочее пространство термического агрегата и при включенном индукторе 2 захватывается вращающимся электромагнитным полем. При этом ферромагнитный стержень 4, растягивая магнитное поле, обеспечивает повышение производительности за счет увеличения ко- личества загружаемой стружки и способствует равномерному распределению стружки по сечению термического агрегата. По окончании операции удаления СОЖ с поверхности стружки, индуктор 2 автоматически отключается и стружка свободно падает через зазор между корпусом 1 и отсе- кателем 5 в люк разгрузочного транспортера 8. После чего цикл повторяется. Капли свободно стекающей из дозатора СОЖ попадают на обогреваемый отсекатель 5 и испаряются. Образующиеся пары воды и масел непрерывно отсасываются вентилятором (не показан) и через коллектор 12 по трубопроводу 13 поступают сначала в масляную ловушку 14, на внутренних поверхностях которой конденсируются пары масла, а пары воды прокачиваются далее по трубопроводу 15 в конденсатор 16, где конденсируются. Вода направляется в оборотную водопроводную систему.

Таким образом, за счет использования вращающегося электромагнитного поля достигается воздействие горячего газа на стружку по всему обьемурабочей зоны, кроме того, электромагнитное поле способствует более интенсивному выходу СОЖ из стружки, «что повышает производительность и качество очистки. Применение оболочки позволяет повысить надежность и срок службы установки. Использование маслоуловителя и конденсатора обеспечивает утилизацию компонентов СОЖ, что улучшает экологические характеристики установки.

,Ф о р м у л а изобретения

1.Установка для очистки металлической ферромагнитной стружки от смазочно-ох- лаждающей жидкости (СОЖ), содержащая цилиндрический термический агрегат с загрузочным расположенным в верхней части агрегата и разгрузочным расположенным в нижней части агрегата приспособлениями, патрубком для отвода паров СОЖ и патрубком для подвода горячих газов в агрегат, средство вращения стружки а агрегате, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, она снабжена установленным в рабочей зоне агрегата коаксиально ему ферро- магнитным стержнем и размещенным в нижней части агрегата обогреваемым отсе- кателем, при этом средство вращения стружки выполнено в виде охватывающего агрегат индуктора для создания вращающегося электромагнитного поля в рабочей зоне агрегата.

2.Установка поп.1,отличающая- с я тем, что загрузочное приспособление выполнено в виде дозатора, при этом патрубок для отвода паров СОЖ расположен между дозатором и рабочей зоной агрегата.

3.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что, с целью улучшения экологических характеристик установки, она снабже

на масляной ловушкой, сообщающейся споверхности агрегата коаксиально ему вето

патрубком для отвода паров СОЖ, и кон-рабочей зоне.

денсатором, связанным с масляной ло-5. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а явушкой.с я тем, что патрубок для подвода горячих

4. Установка по п. 1,отличающая-5 газов в агрегат расположен в нижней части

с я тем, что, с целью повышения надежно-агрегата под отсекателем.

сти и срока службы, она снабжена оболоч-6. Установка поп.1,отличающаякой, выполненной из немагнитногос я тем, что отсекатель выполнен сферичематериала и установленной на внутреннейским или эллипсоидальным.

Изобретение позволяет повысить производительность и качество очистки, надеж- ность и срок службы и улучшить экологические характеристики установки. Сущность; с помощью нагревателя 7, обогреваемого отсекателя 5 или горячего газа, подаваемого через патрубок 6 осуществляется разогрев корпуса термического агрегата 1. Стружка из бункера-питателя 9 через дозатор 11 подается в рабочую зону терми9 10 /// ческого агрегата. Здесь она захватывается вращающимся электромагнитным полем, создаваемым индуктором 2. Под действием горячих газов, идущих снизу происходит испарение смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Пары СОЖ через коллектор и трубопровод попадают вначале в масляную ловушку 14, где происходит удаление масел, затем в конденсатор, где конденсируется вода После окончания операции очистки индуктор 2 выключается, и стружка попадает на разгрузочный транспортер 8. Таким образом, за счет применения вращающегося магнитного поля производится прогрев стружки по всему объему, что повышает качество и производительность очистки. Применение оболочки 3 позволяет повысить надежность и срок службы установки. Утилизация компонентов паров СОЖ в маслоуловителе 14 и конденсаторе 16 улучшает экологические характеристики установки 5 з.п. ф-лы, 1 ил. СО с #fffo XI О со со со