Способ выплавки флюсов Советский патент 1976 года по МПК C21C5/54 

Изобретение относится к специалыюй электрометаллургии и может испо/гьзоваться в технологии произвоцства бескислородных флюсов на основе фторидов щелочноземельных металлов, применяемых при электрошла- ковой плавке и сварке специальных сталей и сплавов. Известен способ изготовления флюсов, со держащих фториды щелочных и редкоземельных элементов, заключающийся в том, что ишхту нужного состава загружают в графитовый тигель открытой индукционной печи, расплавляют и рафинкруют Ll3 Однако в известном способе получени ф.тосов отсутствует защита флюсов от взаимодействия с влагой и кислородом окр- окающей атмосферы. Поэтому при высоких темпе ратурах, в осс енности после расплавления фторидов, получают развитие реакции взакмо действия их с влагой и газами (пироп-щролиз), приводящие к увеличению содержания газовых примесей, например кислорода, в выплавляемом флюсе. В результате снюкает-- ся качество переплавляемого поя таким флк рафи1 :-{р :-зли о :|г:юсов от к гслорсгас i црут-кх примесей. Для этого 3arp%-«etra -hO в прчь ::iixTv расплавляют и рафкнирутст п сроло оея-.ол.нсго фтористого . подвваеч-гото ь Кроме тог-о. для со.зда11кя атлгосОэрьг фтористого водорода во время загрузки иихты л печь вводят -5-20% от веса и.п1хты кнс.ь;х фторидов (например, ,гН.Т), разлагающихся при негреЕчании и плавдекнги с образоБанием е7 чосферьу ф-тористого подорс- Образуюшаасд при разложении кислых фториаов атг-лосфеу.в фтористого водорода и.пи coздaвae faя при нведекии его п печь устраняет во.згч.ожнОСть прютекания реаки;1Й пиро- гидропз-за сЬтопкдов (целочиоземельных и гХ дкоземелькых злемечтов к способструет удг лекию ппимесей из флюсов. TipH STOM содор- Х-СйНИе ГСИСЛОРОСТ-;; ЭО Флюс.: СТ МЖЯСТПЯ с О,-

-0,5 до 0,01-0,08 вес.7о. Применение полученных HOBbfM способом флюсов при элек- трошлаковой плавке металлов, например титана, повышает качество слитков за счет устранения загрязнения нижней их части вредными примесями.

Пример. Для изготовления (|шюса, содержащего 30 вес.% фтористого кальция и 70 вес.% фтористого строшшя, берут реактивы этих фторидов квалификации Ч или ХЧ. Причем часть фторида стро1щия, составляющая 10 вес.% всей шихты, заменяют кислым фторидом . Шихту загружают в вакуумн;по печь с индукционным нагревом или графитовым нагревателем сопротивления. Затем печь вакуумируют, заполняют аргоном и после этого производят плавление шихты и рафинирование расплава. После плавки флюс охлаждают в печи или при необходимости подвергают грануяировнр.кю

Формула к а о б р е т е и и я

1.Способ) вьгплавки флнх;оВ; содержащих фториды щелошюземельных и редкоземел ных элементов, заключающийся в загрузке

ихты ее расплавлеии.и н рафинировании в печи, отличающийся тем, что, с целью глубокого рафини ювания флюсов от кислорода и других ггримесей, процесс распла 1ленкя к рафини}юиамия ьедут н атмос4ере безводного фгтористого иодорода.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щийс я тем, что, с дега-.ю создания атмосферы фтористого водорода, во время загрузки шихты в печь вводят % от веса ишхты 1ШСЛЫХ фторидов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Временные технологические инструкЦШ ПО сварке плавлением ToxK}O-se(;Koro ти