Способ охлаждения железорудных окатышей Советский патент 1976 года по МПК C22B1/26 

(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ прет u-i jasimufi после HaujeB j 1 I на Качканар Ском ropui bii 1 Jo I ъомб1тате и имеющий т -пперь гуру -oO-csuO С, сбрасы веется в атмосферу. Потери тепла при этом составляют 15-20 %. Кроме того, в обожженных окатышах со|держится около 5-10% мелочи которую в горячем виде выделяют на грохотах о последующим охлаждением водой, а затем сушкой и ; доиамельчением, чтобы вернуть ее снова в производство. При такой организацкт процесса необходимы дополнитель .ные -затраты на сушку мелочи и ведение Шламового хозяйства, что удорожает производство окатышей. Кроме того, известный способ характе- (ризуется высоким удельным расходом воз- |Духа на охлаждение (1500.«2000)); реравномерным охлаждением всей массы ркатышег fnro г lOp т г iзывает BbJ L г па оочы ox.iafr/it. рНЯ с -ЧОПЧ-гурМ Г. г J1OO-2OO. J ) е ЭТ-L BOBOSG очеред.. . IB-- и. i ottune lUcuh.cpiIB-- iiL I DttUne lUcuh iiCpl- .If,I ной трт НИЮ 1 I I ньц 3 1 дяидик ч I ставя щр затра ам ° s ч Ць f окат Это достигается теМ; что при охлаждении окать ле ог-ч/шесГйпяемсиу мв х-отутЕеН чато Bnd4:;-NLu -jT- 1Й5О.1300°С путем фипь рации через слой ока-тышей охлаждающего Щента при относ-нтельном расходе его не вь(ше 0.7 нм /м сек на первой ступени, а aerei-A ;j-i ЙОС -bi-jOC; ,,. ча второй ст:упени a;:J..)Bu;-Wi в псевдоожиженном слое до. 8О. С при скорости охлаждаю шего агента равной (l,2 2jO/w где VV .. с.коиость начала псевдоожижения кр материала; причем .в качестве охлаждающе агента в пер.вую ступеньохлаждения пода- ioT подогретый до 400-600 С воздух, от ;ходяпщй воздух из первой ступени охлажде йия предусмотрено направлятъ в технологи ческие зоны обжигового устройства { зоны подогрева, и рекуперации). Подача Воздуха с темпе;,атурой 40О-бОО С в пер вую зо.ну охлаждения уменьшает скорость охлаждения окатышей за счет снижения те Ьературного перепада между горячими ока тышами и охлаждающим агентом а зтО; в рвою очерадь, предотвращает растрескива пие, разупрочн.еыие окать щей, т.е. повышае ix качество, Подача нагретого воздуха ухо ящего из первой ступени охлаждения, в ехнологические зоны обжигового устройтва позволяет снизить, расход топлива на роцесс до кг условного топлива н онну обожженных окатьшей. Проведение охлаждения окатышей на , ойступени в псевдоожиженном слое интенгси|)ицирует процесс их охлаждения, так как; межфазиый теплообмен мегкду окатышами и воздухом в псевдоожиженном слое значитесь но ( в 4.8 раз) выше теплообмена в плэр ном слое. Это позволяет сократить продол-, жительность охлаждения окатышей и , спе- довательно, увеличи-гь производительность агрегата, например, конвейерной обжш- овой машины на 20-30%. Кроме того, благода- ря интенсивному перемеш шанию, свойствен ному процессам в псевдоожчженном слое, :9здоожижен- окатыши посп температуру, Однако ирй ijb.i la-ifcc „ . - . . ие вьгааривание температтр : т CiiLe о агеита дс сирздепеикс т; S Т Biopdji ciyneHti слое,- vi -:sr-;fi S ргеаелегш. в свою очере дь,, ::.& две ИЛИ 6o.f;sp йен сатежд ния с охлаждаюшег-о агента в каждую зону отдельно для ступенчатого охлаждения окатышей. Это создает условия для организа- ции теплообмена .в псевдоожиженном слое по перекрестно-против оточи ой схеме (пере- крестной по материалу, противоточной по .охлаждающему агенту). Процесс охлаждения по перекрестно-проу тлвоточной схеме теплообмена позволяет снизить расход воздуха до 900-ЮООнм на тонну охлаждаемого материала и подогреть воздух за счет тепла охлаждаемых окатышей до 4ОО-600°С. Проведение процесса охлаждения железбрудных окатышей в псевдоожиженном слое на Второй ступени охлаждения требует вы- .т соких скоростей охлаждающего агента. Так, для окатьиией фракций 12..1.6 мм, у которых 4,8 м/сек, огфеделенная экспериментально, рабочая скорость охлаждак щего агента составляет 5,8 - 9,6 м/сек. При таких скоростях охлаждающего агента имеет место отаув пыли. Кроме того, указанные скорости охлаждающего агента позволяют провести сепарацию окатышей по крупности с выводом из псевдоожижешшго 5 слоя охлажденных мелких фракций 0,5 5,0 мм, что освобождает процесс проиаЬодства окатышей от операций грохочения ркатышей и охлаждения водой отгрохочен ой мелочи с последующей ее сушкой. Формула изобретения 1. Способ охлаждения железорудных ок тышей. включающий ступенчатое охлаждение ;с. 1250-1300°С ДО 80О-90СГС и ниже :этой температуры .фильтрацией через слой jraaoBoro агента, отличающийся 5 9246 6 .тем, что, с целью улучшения качества окатышей, охлаждение на второй ступени до 80-100 С ведут при скорости газового nof тока 1,2-2,0 скорости начала псевдоожи5 жения материала. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и - с я тем, что в качестве газового агента первой ступени охлаждения используют от, ходящий воздух второй ступени с TeNfflepaQ турой 400-600°С. Источники информации, принятые во вниMairae при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 368314, М.Кл. С 21 В l/OO, 197Э.