(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛИ
КремнийОстальное
В процессе термообработки (закалка и высокий отпуск) находящиеся в растворе железа ниобий и хром и образовавшиеся карбишз ниобия и хрома повышают прочностные характеристики стали.
Максимальное значение предела прочност и предела текучести смещаются всторону понижения температур отпуска, что способствует приданию литому изделию одновременно высокой пластичности и прочности.
Лигатуру получают при восстановительной плавке окислов редкоземельных металлов и иттрия, кварцита, глинозема и же Лезной струнаси с последующей присадкой в расплав хрома и ниобия.
При модифиниробании лигатуру в количестве 1-3 кг на тонну жидкой стали вводят в ковш во время выпуска металла из печи. Лигатура усваивается жидким метал™ лом с высокий скоростью. Модифицированный металл разливают в формы, изделия подвергаюгт теркюобработке.
Пример, Свойства предлагаемой л 1гатуры были проверены эксперименталь но. Составы п-ягату-р приведены в табл. 1 Л5п: атуры у1сазанных составов присаживались в количестве J кг на тонну стали марки 45 л , выплавленной в 50 кГ индукционной печи. Из опытной стали отливали трефовидные пробы, из которых гото-
вились образцы, подвергаемые закалке в масле при 820°С и отпуску при 600 С. Затем образцы подвергали механическим испытаниям.
Результаты испытаний механических
свойств .стали представлены в табл. 2. Из таблицы видно, что прочностные свойства стали 45л , обработанной предлагаемой лигатурой, существенно выше по сравнению со свойствами стали, полученной с использованием известной лигатуры. Зтшчительное повышение прочностных свойств стали наблюдается при оптимальном содержании ниобия (25%) и хрома (5%) в лигаTJTpe. При этом одновременно повышаются
пластические и прочностнь1е свойства модиф цированной стали.
Использование сталей, обработанных предлагаемой лигатурой с более высокими механическими свойствами, позволит сушественно уменьшить вес выпускаемглх деталей и машин, и сократить затраты на их изготовление примерно на 35 %.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта для получения синтетического шлака | 1983 |
|
SU1113418A1 |
| Износостойкий чугун | 1991 |
|
SU1803461A1 |
| Сталь | 1980 |
|
SU865956A1 |
| ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2095460C1 |
| Сталь | 1980 |
|
SU883188A1 |
| Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
| Сплав для легирования и раскисления стали | 1980 |
|
SU956590A1 |
| Высокопрочная низколегированная сталь для сельскохозяйственной техники | 2022 |
|
RU2798238C1 |
| Азотсодержащая лигатура для стали и высокопрочная сталь | 1989 |
|
SU1744138A1 |
| ТРУБА НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2007 |
|
RU2352647C1 |
Механические свойства стали
48,8
77,8
Таблица 2
44,5
17,5
6,4 Формула изобретени Лигатура для модифицирования стали, содержащая редкоземельные металлы, ит трий, алюминий, железо, кремний, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности и прочностных свойств стали, она дополнительно содержит ниобий и хром при следующем соотн шении компонентов, вес. %: Редкоземельные металлы 10-30 Иттрий2-15 11ро.-:1вджеиие тибл. 2 5- 43,06,2 42.86,2 43.96,8 42,56,1 0,5-15 Алюминий Железо 10-30 Ниобий 0,5-10 Кремний Остальное Источники информации, принятые во вниие при экспертт5зе: 1.Патент США, № 3795505, М. кл, 55, 07.04.67. 2,Авторское свидетельство, № 4101212, л. С 22 С 35/00, 13.03.72.
