Устройство для слива стали из сталеплавильного агрегата Советский патент 1976 года по МПК F27D3/14 

вода, кривизна которого соответствует кривизне падающей из данного стале11лавильно но вгрегата струи металла, находится от дна ковша на расстоянии, равном 5-20% высоты ковша, в зависимости от количества попадаемого в ковш печного шлака в начале слива металла,

На уровне 8О-95% высоты ковша метал- лопровод имеет карман для выхода печного шлака после напапнения ковша. Для увеличв НИН турбулентности потока металла в металлопроводе, и тем самым, для улучшения уоловий обработки в нем металла синтетичеоким шлаком сечение металлопровода ниже кармана и на выходе имеет форму усеченной геометрической фигуры (коиуса или пирамиды). Устройство может крепиться либо к желобу, либо иметь автономное крепление кковшу.. На чертеже показана схема предлагаемого устройства и его расположение относител1у но мартеновской печи. Устройство 1 состоит из стального основания 2 сечением произвольной формы, которое для удобства футеровки состоит из двух разъемных частей 3 Часть металлопровода. погружаемая в ковш, имеет наружную и вну-г,рннюю футеровку 4. Крепление огнеупорных кирпичей к стальному основанию- осуществл .ется по типу крепления сводовых огнеупоров. -В месте стыка с желобом печи устройство имеетфутерованное окно 5 для ввода раскислителей, легирующих, модификаторов и синтетического шлака. На уровне слива шлака иа ковша устройство имеет карман 6 для выпуска печного шлака, .Карман 6 (или же сливной -носок ковша) может быть удлиненным для выпуска шлака непосредственно в шлаковую чашу.Для крепления к ковшу устройство имеет опоры 7, которые фикси руют его при установке в необходимом положении, , Устройство работает следующим образом, Металл из печи через желоб 8 с плотной крыщкой 9 поступает в устройство 1, опущенное нижним своим концом в сталеразливочный ковш. По ходу наполнения ковша ме таллом через окно 5 из бункеров подаются необходимые присадки (раскислитеди, легирующие, модификаторы,,синтетический шлак и т,д,), которые увлекаются струей металла в нижнюю часть ковша. При этом происходит интенсивное перемешивание с металлом всех технологических добавок, исключающее воэможность их запутывания в шлаке, которым можетбытытокрыто зеркало поднимающегося в ковше металла. По окоьгчании слива ме- Tiuuia 11(.чиой шлак заполняет устройство и

через карман ,. спквается в ковш ши непо средственно в ииаковую чашу (при удлинен ном кармане или сливном носке ковша},, тем самым предотвращая попадание печного шлака в ковш Для предотвращения подсоса воз духа через карман во время слива металла он закрывается заглушкой 10, которая прогорает при контакте с жидким шлаком По окончании слива устройство убирается крй- ном вместе с желобом

Чтобы предотвратить вторичное окисле ние металла и создать более благоприятные условия взаимодействия с ним технологических добавок, а также предотвратить возможкость попадания печного шлака в ковш, гфи использовании прещтагаемого устройства обеспечивается снижение расхода раскислителей и легирующих и повышение чистоты метал ла. Формула изобретения 1., Устройство для слива стали иа сталеплавильного агрегата, в1И1Ючаюшее желоб крышкой и установленные в нижней пористые блоки. - о т л -и ч а к щ е е с я тем, что с целью предотвращенНИН вторичного окисления металла, попац;, „ , увеличе. „ия степени усвоения раскислителей, легкруюших и модифицирующих алемевтоВа уст ройство снабжено огнеупорным металлочроЕьдом, присоединенным к сливному желобу к имеющим кривизну свободно падающей из сталеплавильного агрегата струи металлаг выполненным на нем в месте присоединения с желобом загрузочным люком и карманом расположенным на переходе от криволиней- кого его участка к прямолинейному, при этом мет-аллопровод зафиксирован относительно ковша посредством радиально прикрепленных равномерно распределенных по окружности металлопровода металлических опор,, 2, Устройство по п, 1.S о т л и ч а - ю щ е е с я тем. 4TOj с целью рассредото чения потока металла при выходе из метап лопровода,, последний в конце прямолинейко го участка, равного 20-50% его длины, выполнен с увеличением книзу поперечного се- чения, в 1,5-2 раза превышающего площадь сечения металлопровода 3 Устройство по п, 1,, отличающ е е с я тем, 4TOj с целью устранения подсоса воздуха через карман, поспедний снаЬжен зшлушкой и.з легкоплавкоао материала, 4, Устройство по п,, . о т л и ч а ющ е е с я тем, что. с целью слива шлака из печи непосредственно в шлаковую , карман изготовлен , дпиной, равной ие менее

5О% длины прямолинейного участка металлопровода,

5, Устройство по п. 1| о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью уменьшения перемешивания печного шлака, попадающего в ковш в начале слива с металлом, нижний

конец устройства расположен от дна ковша на расстоянии, равном 5-20% его высоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР, № 390343, М. Кл F 27 Д 3/14, 06.09.71г.