немного в виде сектора с выступом 11, толкателя 12 с водилом 13 и направляющей 14. Толкатель 12 соединение приводом 15. В корпусах механизма загрузки 3 и сократителя 4 установлены сопла 16 с воз можностью углового регулирования. Сопло 17, установленное в корпусе мельницы тоцкого помола 5, направлено в сторону разгрузочного окна 7. В толкателе 12 выпорйен канал 18. В сборнике отходов 6 выполнено окно 19 для отвода очищающего агента. Установка работает следующим образомВ исходном положении пустая емкость;9 находится под разгрузочным окном 7 мельницы тонкого помола 5, перекрывая своим дном сообщение со сборником отходов 6 С пуском устройства включается дробилка 2 сократитель 4 и мельница тонкого помола 5. Затем срабат&шает механизм загрузки 3, и исходная проба крупностью до 150мм загружается в дробилку 2. Загрузочное сжно дробилки 2 закрывается. Из дробилки 2 проба крупностью 3-4 мм попадает в сокра титель 4, где происходит ее усреднение и деление. Сокращенная проба проходит в вибрационную мельницу тонкого помола 5, а остальная часть просыпается в сборник отходов 6. Из мельницы тонкого помола 5 проба, .разделанная до необходимой тонины (о + 0,07 мм, попадает в ёмкость 9. Затем срабатьтает привод 15, и толкатель 12 выдает емкость 9 с готовой пробой из устройства. Однсжременно водило 13 поворачивает подаватель 10. В конце хода канал 18 соединяет разгрузочное окно 7 мел ницы тонкого помола 5 сосборником отходсе 6 (см. фиг. 1), а емкость 9 в i aгазине 8 опускается перед выступом li подавателя 10 на величину, равную высоте емкости 9. Через сопла 16 и 17 подается очищающий агент (например, воздух) при включенных дробилке 2, сократителе 4 и вибрационной мельнице гонкого помола 5. Через окно 19 сборника отходов 6 очищающий агент удаляется. После очистки срабатывает привод 15. Толкатель 12 и подаватель Ю возвращаются в исходное положение. При повороте подаватель 10 выступом 11 захватывает пустую емкость 9 из магазина 8 и с помощью направляющей 14 заводит ее под разгрузочное окно 7 мельницы тонкого помола 5. Устройство подготовлено для разделки следующей пробы. Формула изобретения 1. Установка для приготовления проб сыпучего материала, содержащая последовательно расположенные механизм загрузки, дробилку, сократитель ,со сборником отходов и мельницу с емкостью для готовой пробы, о т-л ичающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности работы установки, она снабжена устройством для подвода и отвода емкости для готовой пробы, выполненным в виде магазина с подавателем, например поворотным сектором с выступом, и расположенным между мельницей и сборником отходе. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления очистки, дробилка, сократитель и мельница снабжены соплами для подачи воздуха.
Ю
11
18 f2
Риг. Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1066645A1 |
Устройство для приготовления проб сыпучего материала | 1976 |
|
SU599843A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1981 |
|
SU995878A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1074597A1 |
Установка для приготовления пробСыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU808147A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1980 |
|
SU884739A1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Установка для переработки сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1727888A1 |
Установка для подготовки лабораторных проб сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1094619A1 |
Проборазделочная машина для подготовки лабораторных проб сыпучих материалов | 1979 |
|
SU871822A1 |
Авторы
Даты
1976-09-30—Публикация
1974-01-25—Подача