Установка для приготовления пробСыпучиХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B02C21/00 G01N1/20 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

татель соединены между собой посредством двух вертикальных концентри.чно размещенных цилиндрических обечаек, полость внутренней из которых служит для приема сокращенной пробы, а кольцевая полость - для приема отходов дробления, при этом в обеих полостях смонтированы дугообразные встречно направленные лопасти для выгрузки материала.

Иа фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в увеличенном масштабе).

Установка содержит конусную дробилку 1, дисковый сократитель 2, расположенной между конусной дробилкой 1 и внутренней цилиндрической- обечайкой 3 с загрузочной лопастью 4, наружную цилиндрическую обечайку 5 с разгрузочной лопастью 6 и окном 7, тарель 8 с центральным отверстием 9, подвижно установленную на загрузочном патрубке 10 роторной мельницы 11 тонкого помола, пробосборник 12 для готовой пробы, разгрузочный желоб 13 для отходов.

Установка работает следующим образом.

Крупный материал через загрузочный бункер загружается в конусную дробилку 1. После дробления до необходимой крупности производится выгрузка непосредственно на дисковый сократитель 2, где проходит сокращение его. Сокращенная проба поступает по внутренней цилиндрической обечайке 3 на вращающуюся тарель Вис загрузочной лопасти 4 подается в загрузочный патрубок 10 мельницы П. Сбросовый материал ло кольцевому каналу между внещней обечайкой 5 и внутренней 3 попадает на тарель Вис разгрузочной лопастью 6 транспортируется через окно 7 по желобу 13 для отходов.

Использование изобретения позволяет существенно повысить производительность труда при подготовке проб сыпучих материалов для проведения экспресс-анализов.

Формула изобретения

Установка для приготовления проб сыпучих материалов, содержащая конусную дробилку с загрузочным бункером, сократитель, тарель14.атый питатель и роторную мельницу с загрузочным патрубком соединенную с пробосборником, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности установки путем соэмещения дозированной подачи сокращенного материала и выгрузки отходов, тарельчатый питатель выполнен с центральным отверстием и установлен на загрузочном патрубке роторной мельницы, а конусная дробилка и тарельчатый питатель соединены между собой посредством двух вертикальных концептрично размещенных цилиндрических обечаек, полость внутренней из которых служит для приема сокращенной пробы, а кольцевая полость - для приема отходов дробления, при этом в обеих полостях смонтированы дугообразные встречно направленные лопасти для выгрузки материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 529842, кл. В 02 С 21/00, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 599843, кл. В 02 С 21/00, 1976.