Пневмонагнетатель Советский патент 1976 года по МПК C21C1/00 

женных в бункере послойно, чего иногда требует практика.

Манометр, расположеш ый в верхней части бушсера, показывает давление газа в протранстве, заключенном над уровнем nopoujKO образного материапа, в то время как более желательно контролировать давление газа в зоне инжекыии, перед входом газо-пороипсовой смеси S устье вьшодной трубы. При кратковременном сшгжении давления газа в зоне аэрадни и ишкекции избыточное давление в верхней части пневмонагнетатепя прижимает порошкообразный материал к шшту бушсера и несмотря на то, что манометр показывает рабочее давление в агрегате .вы-ход газо-порошковой смеси прекращается.

Целью изобретения является обеспечение стабильного расхода порошкообразного материала и газа-носителя н расширение технологических возмозгсностей пнавмокагнетателя.

Это достигаетсй тем, что ь щ еолй чю-мом пневмонагиетатеяе бункер снаб:;кол подъемным затБОрным устройством, расно-ложенным в нижней части его и Бьшалнен-ным в виде конуса с центральным отверстием - для выхода гаао-порошковой сыеск я боковым - для выравнивания давления в верхней части бункера и в газовой камере. в стенках которой размещены расходные пат рубки, а к конусу затворного устройства прикреплена нижняя часть соадинитепы-юй трубы, причем верхняя часть последнем шарнирно прикреплена к подъемно / у механЕЗму с диском-указателем,

На фиг. 1 изображен пневмонагнетателъ, общий вид; на фиг. 2 - узел Т на фиг. 1,

Пневмонагнетате-тгь имеет газовую камеру 1 с пористой перегородкой 2, К газовой камере подведэн газовый патрубок 3., На пористой перегородке 2 закреплен направляющий стержень 4, который посредство втулки дентрирует ког-ускый затвор S. Аэраплонная камера б имеет несколько расходньн-: патрубков 7 различного сечения. На один из расход аьх патрубков накручен 8„ Конусный затвор 5 имеет два отверстия: центральное 9 для вывода газо-порошковой смеси при верхней подаче порошкообразного материала и боковое 1О для выравнивания давления газа в верхней части бушсера и в аэрационной камере 6. Резиновые шланги 11 служат для соединения обоих отверстий соответственно с выводным патрубком 12, па который накручен вентиль 13, и соединитель ной трубой 14. Соединительная труба 14 служит для соединения конусного затвора 5 с подъемным механизмом 15, а также для перехода газа из аэрационной камеры 6 а

верхшоИ объем бувищза кар; 1торо;шкообрезшйм материапом. В верхней часч-.-я соедиьт-ттеяьной 1рубь распопожены выходные отверстая 16. С KOijycHbiM затвором 5 и по къемньгм мехаi.iS3iviOM 15 соединительная труба 14 соединена шар1-ш|зно.

Вэктг-шь 17 сброса избыточного давления слуггсит для разгерметкаировання агрегата после работы,

Макоме1р 18 cnjrf.csT д.ш; конгролЕрования дав.ех-1ия газа в аэраэ;конной Kai.iiepe 6, s предсХранительный клапан 19 cj;:yKCET для сбюоса кзбъ точного давлею я при высоком давлении в бункере,, В ведашей части 1азоЕ.ой камеры 1:акоД)2тся загрузочная горловина 2О. Корщс бункара-. 21,

Дгш определения высоты иог&ема кохзусиого затвора и уст-анозпения заданного расхода поро1ш;ообрЕзкогэ материала в веркна 1ш ккап у:Ейа5-;злач- иыс:,г;- кодьэма ка-Н/спого зёПйорй (п ;. v-.)iA::,-.-Tr a;;-S о две ос

HcJFO i-;fL- jyj: 3).:: -;-;..;;-. - -:-;:-:;.г.:Л:л-.л; cv

образом,

pJ3O4yVjO ГО 1ЛОВЙЕУ И ) ;: |Г J , : ,;,

жрйккеэ j i/KHb,:: VX.:: . л:--л. ь.;;iCT-i;: KjJK-iKs-i иагруаочг:;ай i-:;; j,;.i:.7. ь jy.es::i5j че-рез патруЗов: 3 1гояад: сг; , -о-- -т-Р. через о зер-::.;)-,; Б noro-rcvc/ . Л xss:-вой :к;аме;;р;;1л 5 г ооходи ;;. Aii4LCC :t SiiatiTo;::- ной жаг.лвуЬ. о,, t .-j vii/.iH -ще S.jjtoso отTGijbByic TF.v5y : V. ; л:.- ::;;ш;й олаерстйб 16 в sspXHSv часТ):. ек ::то -:;:;:;; ;г и aeDSifge о5:ьем бу::жеря, уа:;яо;:;:..:аь:-й Уг сзннм

KCyCOLOKOC - : с/Г --.:- г с-,

В Ёуккврк, оп 1.Щ;-.елi е-1 ;: ; :.( г:;i«;;; нометра 18. с D:O::;-VJ -.;::: /}.. ;;:-i -:.;:;c;C:i: ::;;- о ; :оОороЗ;-7..-ГО i.3 ;r;n. ..;.V Г- . ; OO/7:JD nc/;;S О л ilpG ДЫЯУЩеЙ ПЕП. чл-к ;;.,: v;,iC:/ i:.f:;ffiMJJt. IS

I,iO:KST П;:) :ОЛу:лТ1:) G.: v ,: ;.;:, :4;У/л;ОЧМОЙ

фурмы :з :;;(й;,п1-гу:й KSTaT-i- ка .awrf:y-i.u г-.

Затег-i с D:oi,oX.:inbij .jvnei,.i;:;:vir::. 1.зх :}-;: азма 15 лшзано г:с..йя:л,:а-;г,;/ : .ок:усж.й :;.ат;йСЬ с и

устанавливают на заданный расход порошкообразного материала на днске-указатеяе 23 и шкале 26 (фиг. 2). В это время порошкообразшззй материал под действием собствен ного веса просыпается в аэрационную камеру 6 через кольцевую щель, образованную конусным затвором 5 и нижней частью корпуса бункера 21 пневмонагнетателя. В аэраоионноЁ камере 6 происходит смешивание порошкообразного материала, поступающего из бункера, с газом, подаваемым через пористую перегодку 2 газовой 1, н подаче газо-порошковой смеси в выводной патрубок 7 или 12.

По окончании продувки жидкого металла raao-nopoLttsoBoft смесью необходимо прекратить подачу порошкообразного материала в аэрационную камеру 6 путем опускания конусного затвора 5 в краЁнее нижнее положение. Посаупающий через газовый патрубок о

идет на гфодувку аэрационной 6 н чрапспорТЕЫА трубопроводоз с цедъ:о удалйь-лй осч-атксв порошкообразного ма териала. В этот момент производится подъем продувочной фурглы из металла. После прекращения подачи газа через подвод ИЩИ патрубок -3 S закрытия расходного вентиля 813 открывают вен-галь 17 сброса изйлточного цавпения„ При работе пыезмонагнетателя через одну фурму отаоцзщке трубопроводы можно подсоедвннть к зыaoднoмy патрубку 7 ИЛЕ 12, а в случае- ые збходимости подачи газопорошксвой смеси через несколько фурм они аодсседшзкотся к патрубкам 7, распопожен)ным Б CTSJSvs аэрадионной камеры 6, Пневмонагнетателем можно вдувать мате риалы последоватеяьрю один за другим, которые в буккере должны располагаться послойно., однако при необходимости он может работать и как смеситель. Для работы агре гата в режиме смесителя необходимо поднять конусный затвор в крайнее верхнее положение, открыть вентиль 17 сброса избыточного давлекея и подать в пневмонагнетателъ газ,, Испытаккз пневмонагнетателя подтвердили, что установка внутри герметического

бункера пн монагнетяля затворного устройства позволяет регулировать подачу порошка в аэрационную камеру и, следовательно, менять его концентрацшо в газо-порошковой

смеси в широких пределах; иметь одинаковое давление в аэрадионной камере и в пространстве над порошкообразным материалом; производить продувку газом транспортных трубопроводов перед и после работы пневмонагнетателя при нахождении конуса затвора в крайнем нижнем положении; контролировать давление газа в аэрацнонной камере и выводном патрубке по показаниям манометра; компенсировать временное падение давления в

аэрационной камере и подводящем трубопроводе за счет газа, нальодящегося в верхней части бункера; одновременно снабжать газопорошковой смесью одну или несколько продувочных фурм. Пневмокагнет т- о для ;51к:зя порошкообразных кате;о; :: : :;:-алл, со. :;;:.;;пшенный держащий гермет; г: л скстему с манометрпь;. н --. трубопрозодсж. о V ; к с я тем, что, с цегхь.;;;: ч исхода порошкообразного г/;,/ ;:::-. . uiCL.capeHHH тех- снабжен нологических воз-,i.-:-:; ;vOr ; -указателем подъемным мела1 Г1г.4С;.: затворного .-iV;:-:;: : ;.;:ii;aHBiJM & нижней части его и i,:iK.;; г виде конуса .- газос централь ныл порошковой cj. -.я. выравнигл uyiacepa и вания давлеьшя в ,::- размев газовой каг,-;ерг : :, лонусу затворщены расходгруе ---: ного устройства ;ор:: : л ;:-::ая часть соединительной щ 1 г:-еряняя ее часть шарвирно яри свэггг ; подъемному механизму, Источники ннфогмк.;; .г :-ованные при экспера-иае1, Прнк ененке Г1-.:о;т .о Л-о материала s: ИИИТЯЖз сталенлавЕЛЬнол irftc МАШ, 1969 г., его,- 1

26

22

26