Устройство для продувки стали порошкообразными материалами Советский патент 1984 года по МПК C21C7/10 

00

: 11Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработ ке жидкой стали. Известна установка для продувки стали порошкообразньми материалами в ковше,содержащая фурму, поворотную консоль, пневмометатель и пневмотрас су. Фурма установлена на подвижном механизме с возможностью перемещения в вертикальном направлении, а пневмо нагнетатель расположен на весах, что дает возможность контролировать расход порошка в процессе продувки ClJ« .Недостатком этой установки являет ся невозможность ее использования для совмещенной продувки расплава порошками и обработки егб при помощи установки циркуляционного вакуумирования, так как пространство над ковшом в данном случае будет занято вакуумной камерой. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для продувки стали порошкообразными материалами, содержащее вакуумную камеру, ковш с приямком загрузки, по воротную консоль, форму с салазками, пневмопитатель и пневмотрассу, соединяющую пневмопитатель с фурмой С2 Недостатками известного устройства являются: низкая зффективность рафинирования метгшла из-за уменьшения глубины погружения фурмы (ее ниж него конца) при подъеме вакуумной камеры; низкая производительность обработки, так как введение порошкообразных материалов возможно только при подъеме вакуумной камеры, т.е. Процесс является прерывистым; большо габарит и мощность привода для перемещения фурмы на салазках совместно с питающим бункером; невозможность введения фурмы в любую точку по высо те зоны под патрубком вакуумной каме ры. Целью изобретения является повы шение эффективности рафинирования и улучшение качества металла. Поставленная цель достигается тем, что устройство для продувки стали порошкообразными материгшами, содержащее вакуумную камеру, ковш с приямком загрузки, поворотную консол фурму с салазками., пневмопитатель и пневмотрассу, соединяющую пневмопита тель с фурмой, снабжено каркасом, установленным над приямком Нагрузки 9 ковша, при этом поворотная консоль закреплена на каркасе и снабжена жестко прикрепленными к ней под прямым углом к плоскости ее поворота направляющими, несущими фурму на салазках, причем УГОЛ между направляющи и и горизонтальной плоскостью составляет 50-75. На фиг.1 дано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Устройство содержит поворотную кон-соль 1, установленную в подшипниках качения, верхний 2 и нижний 3 кронштейны, закрепленные на каркасе 4 установки 5 циркуляционного вакуумирования над приямком загрузки ковша 6 (под вакуумную камеру 7 установки 5), пневмонагнетатель 8, установленный вблизи установки 5, и площадку 9 обслуживания. К поворотной консоли 1 жестко прикреплены направляющие 10, составляющие с ней в плоскости ее поворота, например, прямой угол. Угол между направляющими и горизонтальной плоскостью составляет 50-75°. На направляющих 10 размещены салазки 11, несущие фурму 12. Пневмонагнетатель 8 соединен с фурмой 12 при помощи пневмотрассы 13 и установлен на весах 14. Салазки 11 с фурмой 12 перемещаются по направляющим 10 при помощи троса 15 и приводного барабана 16. Консоль 1 поворачивается при помощи привода 17, установленного на нижнем кронштейне 3. Таким образом, уменьшение угла менее 50 ограничено прочностными свойствами фурмы из-за увеличения плеча приложения равнодействующей силы (выталкивающей) по отношению к опорам салазок в направляющих, а увеличение угла более 75 ограничено тем, что сверху над ковшом расположена вакуумная камера установки циркуляционного вакуумирования. Устройство работает следующим образом. При помощи цехового крана ковш 6 с жидкой сталью устанавливается на тележку установки 5. Тележка подает ковш под вакуумную камеру 7. Консоль 1 при помощи привода .17 перемещается к ковшу 6, затем одновременно опускаются в ковш патрубки вакуумной камеры 7 и фурма 12. Вакуумная камера создает циркуляцию металла в вертикальной плоскости ковша. Фурма 12 в

процессе погружения продувается инертным газом, а при достижении требуемой глубины погружения из пневмонагнетателя 8 в нее подается газопорошковая смесь. Расход порошкового материала можно контролировать по указателю весов 14.

После вдувания требуемого количества порошкообразного материала поступление его из пневмонагнетателя прекращается, а продувка фурмы инертным газом производится до полного ее выведения из ковша. После выведения фурмы, а вместе с ней патрубков вакуумной камеры из ковша, консоль 1 с расположенными на ней салазками и фурмой, поворачиваясь вокруг оси, перемещается к площадке 9 .обслуживания. Затем ковш тележкой установки 5 подается в зону действия цехового крана.

Закрепление поворотной консоли на каркасе установки над приямком загрузки ковша существенно влияет на габариты самой консоли, по сравнению с тем как если бы она была закреплена не над приямком.

Конструкция поворотной консоли и расположенных на ней узлов и механизмов обеспечивает возможность обслуживания иv не над приямком, а с

площадки обслуживания, что дает возможность сократить производственную площадь, занимаемую устройством.

Возможность перемещения фурмы с салазками на наклонных направляющих и поворота консоли позволяет вводить фурму (ее нижнюю часть) в любую точку по высоте зоны под патрубками установки. Это расширяет технологические возможности устройства при обработке технологического процесса обработки, особенно в случае обработки на устройстве различных по емкости ковшей.

Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает: повышение степени усвоения порошкообразных материалов за счет создания циркуляции расплава в ковше в момент продувки его порошкообразньми материалами; сокращение производственных площадей по сравнению с вариантом последовательной обработки расплава на установке циркуляционного вакуумирования и продувки порошками; сокращение времени обработки расплава на установке; уменьшение длительности плавки в сталеплавильном агрегате за счет периода доводки; повьш1ение качества металлопродукции за счет снижения в расплаве газов и серы.

в ид А

Фиг. 2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ СТАЛИ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ, содержащее вакуумную камеру, ковш с приямком загрузки, поворотную консоль, фурму с салазками, пневмопитатель и пневмотрассу, соединяющую пневмопитатель с фурмой, отличающееся тем, что, с целью повьппения эффективности рафинирования и улучшения качества металла, устройство снабжено каркасом, установленным над приямком загрузки ковша, при этом поворотная консоль закреплена на каркасе и снабжена жестко прикрепленными к ней под прямьм углом к плоскости ее поворота направляющими, несущими фурму на салазках, причем о угол между направляющими и горизонтальной плоскостью составляет 50(Л 75С. с