В авторском свидетельстве №27787 описан корообдирный станок, в котором применено кольцо, помещенное свободно между несколькими двойными роликами и несущие рычаги, снабженные на одном конце наклонно поставленным ножом с криволинейным лезвием, а на другом конце - грузом с пружиной. При вращении кольца грузы отклоняются в радиальном направлении под действием центробежной силы, а ножи прижимаются к дереву и очищают его от коры.
В предлагаемом станке в качестве режущего инструмента вместо ножей с криволинейным лезвием применены стаканы, свободно надетые на связанную шарнирно с каждым из рычагов ось и снабженные просверленными в их цилиндрическом ободе отверстиями, стенки которых образуют режущие ребра.
На чертеже фиг .1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2 - вид станка спереди; фиг. 3 - вид станка сверху; фиг. 4- вид сбоку рычага, несущего стакан; фиг. 5 - то же, вид сверху; фиг. 6 - то же, частичный вид снизу; фиг. 7 - вид сбоку с частичным разрезом коросъемного стакана; фиг. 8 - то же, в продольном разрезе; фиг. 9 - вид сверху поверхности обода стакана.
Предлагаемый корообдирный станок обычно устанавливается в интервале между барабанами транспортера, подающего бревна и имеющего в случае надобности горизонтально-центрирующие приспособления, для более правильного расположения бревна в осевом направлении на тележках транспортера.
На станине 1 предлагаемого станка устанавливаются стойки 2, к которым прикрепляются направляющие для опорного кольца 3 с фланцем (фиг. 1-3). К фланцу кольца 3 прикрепляются салазки 4 для вертикального передвижения кольца 3. На кольцо 3 надеваются роликовые подшипники 5 и 5а, несущие вращающийся холостой шкив 6 и рабочий шкив 6а с фланцем, имеющим форму кольца, к которому прикрепляются пальцы 36, поддерживающие рычаги 29 со стаканами 20 (фиг. 4-6). Число пальцев по окружности шкива 6а соответствует числу рычагов 29 (фиг. 1-3) В нижней части салазок 4 имеется отверстие для валика 7 с опорными роликами 8, опирающимися на эксцентрик 9. На валу 10, расположенном под салазками 4 и валиками 7, помещается звездочка 11, соединяющаяся цепью 12 с звездочкой 13, расположенной в верхней части стоек. 2 и несущей на оси 14 рычаг 15. Опорное кольцо 3 помощью рычагов 17-18 связано с рычагом 16, нагруженным на одном конце передвижным грузом.
Станок приводится в действие от мотора, связанного ременной передачей со шкивами 6 и 6а. Около шкивов 6 и 6а расположена вилка 19 с переводным автоматическим рычагом 19а для включения ремня на рабочий и холостой ход.
В качестве режущего инструмента в станке использованы стаканы 20, в цилиндрическом ободе которых (фиг. 4-9) просверлены отверстия 21. Стенки отверстий 21 выполнены в форме режущих ребер 22, которые при воздействии на бревно очищают его от коры. Расположение отверстий 21 и режущих ребер 22 на поверхности стаканов 20 детально изображено на фиг. 7-9.
Стаканы 20 изготовляются вместе с втулкой 23, сквозь которую проходит валик 24, укрепленный на рычагах 25, помощью которых регулируется нажим стаканов на кору дерева (фиг. 4-6). Внутри стаканов 20 на валике 24 закрепляется винтом 26 (фиг. 7-8) кольцевая втулка 27 с неподвижной лопаткой 28, служащей для удаления из внутренней части стаканов попадающих туда кусков коры.
Рычаги 25, несущие стаканы 20, в свою очередь укрепляются каждый на рычаге 29 (фиг. 4-6), имеющем дугообразную форму. На одном конце рычаги 29 снабжаются втулкой 30, поддерживающей валик 31, несущий рычаг 25, на котором, как было указано выше, укреплен валик 24 со стаканом 20. На другом конце рычаги 29 несут груз 32, перемещающийся по концу рычага 29 и закрепляемый болтами 33, проходящими через дыры 34, в определенном положении. В середине рычага 29 через втулку 35 проходит палец 36 вращающегося кольцевого шкива 6а, к которому прикреплены все рычаги 29, несущие стаканы 20 (фиг. 2).
Действие станка проходит в следующем порядке. При движении транспортера без бревна станок находится в нерабочем состоянии, так как мотор вращает холостой шкив 6. Бревно, уложенное на транспортер, двигается по направлению и кольцу 6а в направлении стрелки А. При подходе к рычагу 15 бревно своей вершиной упирается в него и заставляет его уклоняться на угол, зависящий от диаметра бревна. Рычаг 15, отклоняясь, поворачивает через звездочку 13 цепь 12 и звездочку 11 эксцентриков 9. Эксцентрики же 9 воздействуют на ролики 8 валика 7 и заставляют опорное кольцо 3 по направляющим подниматься вместе со шкивом 6а на заранее рассчитанную высоту для совпадения центра шкива 6а с центром бревна, чем достигается центрирование бревна в вертикальном направлении. При дальнейшем проходе бревна валик рычага 15 катится по поверхности бревна.
В момент входа вершины бревна в кольцевой шкив 6а эго же бревно, воздействуя на рычаг 19а, включает шкив 6а во вращение. При вращении шкива 6а, грузы 32 рычагов 29 (фиг. 3-9), вследствие центробежной силы, будут отклоняться от центра, прижимая другой конец рычага 29 с коросъемным стаканом 20 к поверхности бревна. При этом коросъемный стакан 20 режущими ребрами 22 отверстий 21, расположенных по ободу стакана, врезается в кору дерева. Устье отверстий 21 делается конической формы, вследствие чего вырезанная кора проталкивается в отверстие 21. Когда отверстие 21 начинает отходить от поверхности окоряемого бревна, вырезанный кусочек коры снимается с поверхности древесины бревна и увлекается стаканом 20. При дальнейшем движении стаканов 20 каждое отверстие 21 с зажатым в нем кусочком коры вновь доходит до соприкосновения с поверхностью бревна, вырезает новый кусочек коры и этим кусочком проталкивает застрявший в отверстии 21 кусочек коры внутрь стакана 20. Вытолкнутый внутрь кусочек коры подхватывается лопаткой 28 и выбрасывается из внутренней полости стакана 20 наружу.
Когда бревно при очистке пройдет кольцевые шкивы 6 6а, рычаг 19а сходит с поверхности бревна и связанная с ним вилка 19 переводит ремень мотора на холостой шкив, вследствие чего работа коросъемного стакана останавливается до следующей подачи бревна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корообдирный станок | 1933 |
|
SU33282A1 |
Корообдирный станок | 1937 |
|
SU53051A1 |
Автоматический станок для изготовления пуговиц | 1927 |
|
SU35798A1 |
Машина для обработки выдувных стаканов | 1935 |
|
SU49248A1 |
Окорочный станок | 1983 |
|
SU1097495A1 |
Корообдирный станок | 1933 |
|
SU33285A1 |
Станок для очистки от песка чугунных горшков и т.п. литых изделий посредством щеток | 1925 |
|
SU24952A1 |
Корообдирный станок | 1938 |
|
SU59658A1 |
Станок для окорки бревен и разделения их на части определённой длины | 1929 |
|
SU20313A1 |
Корообдирный станок | 1936 |
|
SU53063A1 |
1. Видоизменение переносного корообдирного станка по п. 1 авторского свидетельства №27787, отличающееся тем, что в качестве режущего инструмента вместо ножей с криволинейным лезвием, применены свободно надетые на связанную шарнирно с каждым из рычагов ось стаканы 20 (фиг. 4-9) с просверленными в их цилиндрическом ободе отверстиями 21, стенки которых образуют режущие ребра 22.
2. Форма выполнения станка по п. 1 авторского свидетельств №27787, отличающаяся тем, что кольцо, поддерживающее рычаги с ножами, помещено в салазках 4 (фиг. 1-3), уравновешенных нагруженным рычагом 16 и перемещаемых вертикально путем воздействия эксцентриков 9 на ролики 8 салазок 4 при отклонении рычага 15 подаваемым бревном, каковое устройство имеет целью центрирование бревен в вертикальном направлении.
3. В станке по пп. 1 и 2 применение внутри каждого стакана (фиг. 7) неподвижной относительно него лопатки 28 в целях удаления из него кусков коры, выходящих из отверстий.
4. В станке по пп. 1 и 2 применение рычага 19а (фиг. 1-3) с роликом для воздействия на него бревном в целях автоматического пуска станка в ход и остановки его.
Авторы
Даты
1934-09-30—Публикация
1933-06-15—Подача