Корообдирный станок Советский патент 1941 года по МПК B27L1/10 B27G3/00 

Предмет изобретения составляет корообдирный станок, у которого процесс снятия коры производится несколькими сериями пружинно устапов.ленных резцов, расположенных группами вокруг подаваемого при помощи валиков и бесконечных цепей с захватами бревна. У этого станка в качестве резцов применены шарошки, которые расположены на концах пружинных плеч, опирающихся роликами на обрабатываемое бревно.

Отличительной особенностью изобретения является то, что для центрирования подаваемого бревна поддерживающие шарошки плечи сочленены попарно серьгами, шарнир которых может перемещаться в параллельном направлению подачи прорезе станины станка.

На чертеже фиг. 1 показывает боковой вид станка; фиг. 2 - устройство шарнирного соединения несущих шарошки плеч; фиг. 3 - отдельную шарошку с ограничителе.м толшины сни.маемой стружки.

Для подачи, подлежащего окорке бревна в корообдирный станок служит канат или цепь 3 с захватами 4, распо..юженными на таком расстоянии друг от друга, чтобы бревна следовали через корообдирную машину с разрывом в 25-30 см между- ними.

На входе в машину расположены попарно подаюшие рифленые валики 1, опирающиеся на концы рычагов 5, снабженных добавочными гладкими роликами 1а . Оси валиков 1 могут перемещаться в соответствующих дуговых павах 11 раады машины. Валики приводятся во вращение ценной передачей от звездочек 17 тра11спо1рт рующих цепей 3.

В первой секции машины таких валиков установлено две группы. На выходе бревна из этой секции установлена первая серия корообдирных резцовых шарошек 2, расположенных по отношению к бревну диаметрально друг против друга.

Шарошки 2 помещаются на концах тлких же рычагов 5. как и у валиков 1, причем плечи 5 этих рычагов опираются на бревно при помощи роликов 1а (фиг. 2) и сочленены друг с другом шарнирно серьгами б, имеющими общий шарнир 7. Этот шарнир .может перемещаться в прорезе 8 рамы машины, параллельном направлению подачи бревна.

Таким образом обе шарошки 2 каждои серии принудительно связаны между собой и могут расходиться или сходиться друг с другом только симметрично относительно оси бревна в месте его прохождения.

Каждая шарошка 2 получает привод от электродвигателя через две пары зубчатых конических передач 12, 13 и 14, 18 с промежуточным валиком 19.

Для возможности перемещения в зависимости от толщины бревна, опоры осей шарошек 2 могут скользить в направляющих 11, имеющих форму дуг, описанных около центров осей 13 передач 12, 13, 14, 18 от двигателя к шарошкам.

Таких серий по две шарошки устанавливается при переходе от первой секции машины ко второй несколько, например, три или более, так что в общем бревно обрабатывается по шестиугольнику, двеиадцатиугольнику «ли т. (П.

Ножам шарошек может быть придан дугообразный профиль для получения правильной кругообразной формы окориваемого бревна.

На участке, занятом шарошками, располагается еще одна группа рифленых поддерживающих валиков 1, а дальше на выходе уже освобожденного от коры бревна - несколько гладких валиков 2а на рычагах 15. Эти валики поддерживают окориваемое бревно до тех пор, пока оно не выйдет из последней группы щарошек 2. Из станка готовый баланс выбрасывается тем же ведущим захватом 4.

Рычаги 5 валиков 1 и рычаги 15 валиков 2а принудительно связаны между собой таким же устройством, как и рычаги 5 шарошек 2.

Для регулирования толщины снимаемой стружки шарошки 2 снабжены ограничителем 9. в форме башмаков, свободно подвешенных на осях шарошек и снабженных носиками 10 со стороны подачи бревна. Эти ограничители не дают ножам шарошки 2 внедряться в наружный слой бревна больше, чем на установленную глубину.

Предмет изобретения.

1.Корообдирный станок с сериями резцовых шарошек, расположенных на концах пружинных с опорами на бревно роликами плеч, размещенных группами вокруг обрабатываемого бревна, подаваемого при помощи валиков к цепных транспортеров с захватами, отличающийся тем, что поддерживающие шарошки 2 плечи 5 сочленены друг с другом попарно серьгами 6, шарнир 7 которых может пере.мещаться в параллельном направлению подачи прорезе 8 станины станка, каковое устройство имеет целью центрировать подаваемое бревно.

2.В станке по п. 1 применение ограничителя 9 толщины снимаемой стружки (фиг. 3), выполненного в форме башмака, подвешенного свободно на оси шарошки 2 и снабженного носиком 10 со стороны подачи бревна.

3.В станке по п. 1 применение для опор осей шарошки 2 дуговых направляющих И (фиг. 2), описанных около осей 13 передач 12, 14 от двигателя к шарошкам.