кольце механизма вращения 6, Конический ролик 1 соединен с приводом вращения 7, а траверса 2 связана тягой 8 с подающим транспортером 9 и метательной головкой 10. Для настройки положения конического ролика 1 траверса 2 снабжена винтовыми механизмами 11 и 12, установленными в местах крепления ролика. На стройку выполняют таким образом, чтобы образующие поверхностей набиваемой футеровки и конического ролика 1 были совмещены, а выбросное окно метательной голов 10 было установлено над зазором между стенкой ковща 5 и дугой окружности конического ролика 1.
К траверсе 2 присоединены щитки 13, предотвращающие просыпание частиц футе- ровочной массы при набивке в результате отскоса.
Устройство работает следующим образом
Включают привод механизма вращения 6 разливочного ковша 5, вместе с которым вращается опора 4 и вертикальная ось 3. Траверса 2, связанная тягой 8 с механизмом набивки, остается неподвижной, а через привод 7 вращение передается на конический ролик 1. Далее включают приводы метательной головки 10 подающего транс- спортера 9 и после подачи футеровочной массы производят набивку футеровки между стенкой ковща 5 и опорой 4. Затем в процессе набивки поверхность конического ролика 1 начинает контактировать с набиваемой футеровкой, причем скорость его вращения равна скорости перемещения потока по контуру футеруемой емкости. Обкатывая поверхность набиваемой футеровки, конический ролик 1 дополнительно уплотняет ее и выравнивает степень уплотнения по периметру. По окончании набивки футеровки формующий механизм извлекают краном и устанавливают в очередной ковщ, подлежащий ремонту. Настройкой положения конического ролика 1 с помощью винтовых механизмов 11 и 12 достигается набивка футеровки
ковщей различных типоразмеров, а также изменение профиля футеровки по высоте.
Использование формующего элемента, выполненного в виде тела вращения, позволяет осуществить набивку футеровки разливочных ковшей, исключая отрицательное воздействие направляющей опалубки и создавая за счет обкатки футеруемой поверхности дополнительное уплотнение ее и выравнивание степени уплотнения по периметру.
Благодаря возможности настройки конического ролика расщиряются эксплуатацион- ные возможности устройства.
Формула изобретения
1.Установка для футеровки металлургических ковщей, содержащая систему подачи футеровочной смеси, связанную с формующим элементом, платформу с приводом вращения для установки ковша, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества футеровки, она снабжена С-образной траверсой, установленной на опоре, ось которой совпадает с осью вра5щения платформы, при этом формующий элемент закреплен в ней и выполнен в виде тела вращения, например конического ролика, соединенного с приводом вращения, а
Q траверса - с системой подачи футеровочной смеси.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения выполнения футеровки ковщей разных типоразмеров, она снабжена регулирующим механизмом, например винтовым, на котором закреплен формующий элемент.
Источники информахщи, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР
№ 432972, В 22 d 41/02, 15.2.1971 г.
2.Патент ФРГ № 1483584, 31в 41/О2, 11.3.1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пескомет | 1983 |
|
SU1144760A1 |
Установка для набивки футеровки ме-ТАллуРгичЕСКОй ЕМКОСТи | 1979 |
|
SU835637A1 |
УСТРОЙСТВО для ФУТЕРОВКИ КОВШЕЙ | 1972 |
|
SU357027A1 |
Пескомет для набивки футеровки разливочных ковшей | 1988 |
|
SU1613243A1 |
Машина "орбита" для футеровки металлургических ковшей | 1974 |
|
SU519283A1 |
Машина для ремонта футеровки сталеразливочных ковшей | 1974 |
|
SU516464A1 |
Установка для футеровки металлургических ковшей | 1975 |
|
SU529906A1 |
Устройство для набивки футеровки сталеразливочных ковшей | 1980 |
|
SU1038065A1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА КРУГЛОЙ ФОРМЫ | 2021 |
|
RU2783942C1 |
Установка для футеровки металлургических ковшей | 1980 |
|
SU899271A1 |
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1975-05-11—Подача