Шпиндельный узел металлорежущего станка Советский патент 1976 года по МПК B23B19/02 

Описание патента на изобретение SU530752A1

(54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕЖУ11ЩГО СТАНКА

Похожие патенты SU530752A1

название год авторы номер документа
Шпиндельный узел 1982
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1071369A1
Устройство для измерения траектории перемещения оси вращения шпинделя 1985
  • Марцинкявичюс Андреюс-Генрикас Юозович
SU1301646A1
Шпиндельный узел шлифовального круга 1986
  • Махонкин Анатолий Авдеевич
  • Борисенко Сергей Иванович
SU1313674A1
Шпиндельный узел 1980
  • Айзеншток Григорий Израилевич
  • Шишеев Михаил Дмитриевич
  • Королев Эдуард Геннадьевич
  • Герасимов Александр Дмитриевич
  • Архангельская Людмила Шнееровна
SU933273A1
Шпиндельный узел 1980
  • Болдин Борис Васильевич
SU869983A1
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ 2010
  • Космынин Александр Витальевич
  • Щетинин Владимир Сергеевич
  • Хвостиков Александр Станиславович
  • Смирнов Алексей Владимирович
  • Блинков Сергей Сергеевич
RU2449185C1
Подшипниковая опора 1978
  • Коргичев Эдуард Витальевич
  • Оснач Олег Тимофеевич
SU763039A1
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ 1999
  • Леменков В.Я.
  • Петров М.Г.
RU2158660C1
ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА С ГИДРОДУПЛЕКСАЦИЕЙ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ 1970
SU415097A1
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2557846C2

Иллюстрации к изобретению SU 530 752 A1

Реферат патента 1976 года Шпиндельный узел металлорежущего станка

Формула изобретения SU 530 752 A1

1

Изобретение относится к станкострое1шю и может быть использовано при конструировании итиндельных узлов металлорежущих станков.

Известны шпиндельные узлы металлорежуацего станка, в которых передний конец ишинделя смонтирован на двух упорных и радиальном подшшшиках, установленных с возможностью раздельного регулирования при помощи связанных со шпинделем двух гаек.

Недостатком атой конструкции является сложность регулирования подшипников, так как доступ к гайкам возможен с разных сторон подшипников, что затрудняет регулирование в станках, у которых корпус шпиндельного узла герметично связан с камерой обработки изделия, в которую входит перед1шй конец шпивделя.

Цель изобретения - устранение указанного недостатка и упропдение регулирования подшипников шпинделя.

Это достигается тем, что в предлагаемом ишинделы;эм узле шпиндель снабжен установленной на нем с возможностью поворота гильзой с резьбовыми участками, на одном из которых расположена гайка регулирования упорных подшипников, а на другом - гайка регулирования радиального подшипника, причем последняя гайка связана мере: пшонку со ипипщелем.

Гильза снабжена устройством стопорения ее на птинделе, выполненном, например, в виде сухаря, поджимаемого винтом к шпинделю.

На чертеже изображена опора переднего конца нпшнделя в осевом разрезе.

Шпиндельный узел состоит из корпуса 1, закрываемого крышкой 2. На корпусе 1 жестко закреп лен фланец 3. В отверстии фланца 3 посажен радиальный ПОД11ШПНИК 4, внутреннее кольцо 5 которого посажено на кош{ческую шейку 6 шпинделя 7. На швинделе 7 установлена поворотная гильза 8,

заключенная между двумя подпятниками 9 и 10.

Гильза 8, подпятники 9 и 10 поджимаются к заплечику шпинделя 7 через кольцо 11 гайкой 2. Гильза 8 стопорится на шпинделе 7 посредством сухаря 13, поджимаемого винтом 14. Функции осевой опоры шпинделя выполняют упорные подпшнники 15 и 16, опирающиеся на бурт 17 корпуса фланца 3. На гильзе 8 имеются два резьбовых участка 18 и 19. На резьбовой участок 18 навинчена гайка 20, через кольцо 21 прижимающая упорные чод11ШПНИКИ 15 и 16 к бурту 17. На резьбовой участок 19 навинчена гайка 22 для регулирования радиального подшипника 4.

Гайка 22 соединена со шпинделем 7 посредством шпонки 23.

На фланце 3 закреплено уплотнение 24 переднего конца 25 шпинделя, входящего в окно 26 камеры 27. Между фланцем 3 корпуса 1 и камерой 27 закреплен сильфом 28, являющийся внегшшм уплотнением окна 26 камеры 27 и обеспечивающий относительное перемещение шпиндельного узла и камеры.

Регулирование радиально-упорной опоры шпиндельного узла производится следующим образом.

При снятой крышке 2, сначала посредством гайки 20 создается натяг в упорных подшипниках 15 и 16. Затем ослабляется винт 14, стопорящий поворотную гильзу 8. Для регулирования радиального подшипника 4 гильзу 8 поворачивают в подпятниках 9 и 10 относительно шпинделя 7. При этом гайка 22 движется вдоль оси шпинделя 7 и перемещает внутреннее кольцо 5 подшипника 4 по конической шейке 6 шпинделя. По создании требуемого натяга в радиальном подшипнике 4 поворотная гильза 8 вновь стопорится на шпинделе винтом 14, поджимающим сухарь 13.

Регулирование радиально-упорной опоры шпиндельного узла производится с стороны изнутри корпуса шпиндельного узла без осевого смешения шпинделя.

Для этого достаточно снять крышку корпуса и нет необходимости в демонтаже уплотнительного сильфона, приводашего к разгерметизации камеры и увеличению продолжительности регулирования.

Формула изобретения «

1. Шпиндельный узел металлорежушего станка, в котором передний конец шпинделя смонтирован на двух упорных и радаальном подшипниках,установленных с возможностью раздельного регулирования при помощи связанных со шпинделем двух гаек, отличающийся тем, что, с целью упрощения регулирования ПОД1ШП1НИКОВ шпинделя, последний снабжен установленной на нем с возможностью поворота гиль ЗОЙ с резьбовыми участками, на одном из которых расположена гайка регулирова1шя упорных подшипников, а на другом - гайка регулирования радиально ; го подшипника, причем последняя гайка связана через ишонку со шпинделем.

, 2. Шпиндельный узел по п.1,отличающийся : тем, что гильза снабжена устройством стопорения ее на пшинделе, выполненном, например, в виде сухаря; поджимаемого винтом к ншинделю.

SU 530 752 A1

Авторы

Архипов Вячеслав Сергеевич

Морозов Валерий Сергеевич

Даты

1976-10-05Публикация

1975-03-24Подача