гается благодаря тому, что свежеосажденны гидроокиси циркония и титана растворяют в щавелевой кислоте. Целесообразно при этом растворение в ща левой кислоте вести при мольном соотношении2:(1|-О)Т10.):Н5, 1 : 2-2,3. Стабилизирующие добавки лантана, стронция и бария целесообразно вводить в виде ацетата или окислов в смеси с ацетатом свинца. Пример 1. Для получения 100 г титаната- цирконата свинца, модифицирован ного добавками стронция и бария (ЦТБО-3 состава 475 VoiS%a..W берут 142,9 мл водного раствора хлорокиси .циркония (1,1946 моль/л) и 64,7 мл водного раствора четыреххлористого титана, заливают в стакан для осаждения смесь разбавляют водой, затем при тщательном пе ремещивании по каплям вливают 25%-ный раствор водного аммиака в количестве 1ОО мл. Хорошо перемещанную суспензию (в течение 2О-ЗО мин) отфильтровывают и для удаления хлор-ионов промывают 4-4,5 л дистиллированной воды. Щавелевую кислоту в количестве 82,0 г растворяют в ЗОО мл воды при нагревании, затем вносят свежеотмытую смесь гидроокисей циркония и титана, причем общий объем раствора должен составлять 8ОО мл. После растйсрения в этот стакан вливаю 28О,8 мл раствора свинца уксуснокислого (0,8690 моль/л), 230, 1 мл раствора уксуснокислого бария (0,3441 моль/л) и 5,7 м раствора уксуснокислого стронция (0,5766 моль/л), перемешивают 1 час, а затем проверяют полноту осаждения качественными реакциями, В случае присутствия в маточнике следов свинца, добавляют небол шой избыток щавелевой кислоты (5-6 г), предварительно растворенной в воде. Суспен зию отфильтровывают, промыва-ют.1,0 л дистиллированной воды. Полученный мелкокристаллический продукт подвергают термической обработке в течение 4 час при 900 С. Выход продукта достигает 100%, средний размер частиц колеблется от 0,5 до 2,0 мкм. Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить выход конечного продукта до 1ОО% и упростить процесс за счет исключения растворения гидроокисей титана и циркония в азотной кислоте. Формула изобретения 1.Способ получения пьезокерамических материалов на основе цирконата- титаната свинца, включающий совместное осаждение гидроокисей циркония и титана из растворов их хлористых солей, растворение смеси свежеосажденных гидроокисей в кислоте, обработку полученного раствора ацетатом свинца, отделение образующегося осадка и термическую обработку последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода конечного продукта и упрощения процесса, осуществляют растворение свежеосажденных гиа ;юокисей циркония и титана в щавелевой кислоте. 2.Способ по п. 1, отличающийс я гем, что растворение в иавелевой кислоте ведут при мольном соотношении 1агОг,Т10,, 1 : 2-2,3 3.Способ iii пп. 1 и2, отлича и и с я тем, что ацетат свинца вводят в смеси с добавками ацетата или окислов лантана, стронция и бария. 1.Авторское свидетельство СССР № 367074; кл. С 04 В 35/48, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 239098, кл. С О4 В 35/48, 1967. 3.Патент США №3352632, кл. 23-51, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНАТА И ТИТАНАТА СВИНЦА | 1973 |
|
SU367074A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОРАЗМЕРНОГО ПОРОШКА СЕГНЕТОЭЛЕКТРИКА | 2007 |
|
RU2362741C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНАТА ДВУХВАЛЕНТНОГО МЕТАЛЛА | 2006 |
|
RU2323882C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКОВ СОЕДИНЕНИЙ НА ОСНОВЕ ОКСИДОВ ТИТАНА, СВИНЦА И ЦИРКОНИЯ | 2008 |
|
RU2379259C1 |
Способ получения пъезокерамическихматериалов | 1974 |
|
SU509553A1 |
Способ получения пьезокерамических материалов на основе цирконато-титаната свинца | 1980 |
|
SU897759A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ ШЛИКЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2139266C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ЦИРКОНАТА-ТИТАНАТА БАРИЯ-КАЛЬЦИЯ ДЛЯ АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2022 |
|
RU2801240C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО АЦЕТАТА СВИНЦА (II) ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕЗВОДНЫХ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ ЦИРКОНАТА-ТИТАНАТА СВИНЦА | 2011 |
|
RU2470867C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРА И ПОЛИЭФИР | 2001 |
|
RU2237068C2 |
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1974-12-30—Подача