Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для проааводсгва качественных литейных сталей с повышенными физико-механическими свойствами, Для улучшения качества стали в нее вводят малые добавки редкоземельных металлов в виде ферроцерия или мишметалла l. Однако при этом наблюдается большой и неравномерный угар редкоземельных металлов в результате действие раскисляющих элемен тов на повышение однородности стали и механических свойств является непостоянным. Известен сплав для раскисления и легирования стали следующего состава, вес.%: 16 - 30 Алюминий 40 - 77 Марганец Редкоземельные 1-10 металлы 2-25 Железо Примеси; 0,5 - 3,0 кремний 0,3 - 4,0 2. углерод Однако при раскислении стали этог сплав иоЕьшшет прочностные свойства до величины, удовлетворяющей конструктивные требо вания к лигой стали для отливки деталей машин. Цель изобретения - повышение физикомеханических свойств литой стали, особенно ее прочноеги. Это достигается тем, что сплав дополнительно содержит гиган, магний и ванадий при следующем соотношении между компонентами, вес.%: Марганец2О - 70 Алюминий15 - 45 Железо5-55 Редкоземельные металлы1 - 15 Углерод0,1- 3 Тйтат1 - 15 Магний2 - 10 Ванадий1 - 10 Предложенный сплав содержит примеси, вес.%: кремний 0,35 3,О; сера 0,001 0,ОЗ; фосфор 0,ОО1 - 0,ОЗ. Пример. Для определения оптимального состава для раскисления и легирования Стали вьшлавлены и испытаны его различные составы. Сдлавов обрабатьшают сталь марки
4 OX НМЛ, Сгапь обрабатывали добавкой 0,3 вес,% сплава для раскисления и легирования.
В табл. 1 приведен химический состав сплавов,
В табл, 2 приведены механические свойсгва литой стали 40ХНМЛ, обработанной сплавами приведенного в табл. 1 состава.
Стали термообработаны по режиму: нормализация 880 С; закалка 860°С (масле) и отпуск 550 С,
Обработка углеродистых низколегированных марок стали предлагаемым сплавом
превосходит по эффективности известную лигатуру для раскисления стали. Прочность исследуемой стали, обработанной сплавом предлагаемого состава, значительно выше показателя в стали, обработанной извесрным сплавом.
Предложенный состав сплава для раскиъс ления и легирования стали может найти широкое применение в металлургической и машиностроительной промышленности для производства качественных литейных сталей с повышенными физико-механическими свойствами.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав для легирования и раскисления стали | 1980 |
|
SU956590A1 |
Высокофосфористый чугун | 1977 |
|
SU735652A1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2545856C2 |
Жаростойкая сталь | 1981 |
|
SU971909A1 |
Литейная инструментальная сталь | 1981 |
|
SU973661A1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2585899C1 |
Состав сплава | 1980 |
|
SU961905A1 |
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2007 |
|
RU2346797C1 |
Сплав на основе железа | 1978 |
|
SU836192A1 |
Сплав для раскисления легирования и модифицирования стали | 1982 |
|
SU1044653A1 |
43
20
27
8
0,3
щие
остальное
стный сплав
99,5
110
125,5
113,5
123
127
114,5
113
124,5
44
42 20
40
16
16
20 12
12
1,5
4
6
2 5 3
0,5
3 15
2
10 5 4
2
10 10
7 1,5
остальное
стальное остальное остальное
Таблица 2
4,00
32,5
10,5
5,25
37
13
38,5
11,5
5,5О
5,50
12
36,5
5,25
37,5
12,5
Ф о
зобрегения
р м у л а
Сплав для раскисления и легирования стали, содержащий марганец, алюминий, же лезо, редкоземельные металлы и углерод, отличающийся тем, что, с целью повышения физико механических свойств стали, он дополнительно содержит титан, Иагний и ванадий при следующем соотнощении между компонентами, вес.%: Марганец20-70
Алюминий15-45
Железо5-55
ельные
1-15 0,1 - 3
1-15 2-10 1-10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Бюллетень Черметинформация, № 5 (649), 1971., стр. 33.
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1975-07-14—Подача