Противопригарное покрытие для литейных стержней Советский патент 1976 года по МПК B22C3/00 

(54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ

Количество ингредиентов, вес. % в составах:

Вода

Свойства покрытий:

Отстой суспензии через 3 (,

Кроющая способность

Время нровялнвания, мин 2,5

Стойкость нокрытня к истл-:

ранию, г песка1000

Толщина слоя покрытия, мМ,0,3

Опти:мальное содержание хлорного железа 0,01-0,07%. При большем содержании хлорного железа ухудшается кроюш,ая способ:ность, увеличивается время провяливаник, повышается толшина слоя покрытия. При меньшем количестве хлорного железа не достигается 1поста1влен1ная цель.

Введение хлорного железа в состав ио.крытия снособствует созданию тиасотропных свойств н, следовательно, нолучению хорошего кроюш,его слоя, без подтека.

Оитимальиое содержание ПАВ 0,2-0,6%. Меньшее (Количество ПАВ не оказыв;ает значительного влияния на свойства покрытия, а большее количество может привести к образованию в суспензии пены и, как следствие, к нолучению пористого накрытия.

Введение ПАВ обеспечивает улучшение смачиваемости поверхности стержней и уменьшение времени пр01вялнва 1ия покрытия, т. е. способствует миграции диспереsшинной среды в поры формовочной смеси (увелич:вает глубину пропитки стерЖ|ней).

Технология приготовления противопр-ггар:{ого покрытия следуюш,ая.

Остальное

0,1

0,25

0,1

Значительные подтеки, слой неравномерный

2,0 I 1,5

6,0

ICjO

1000

1000

0,72 0,15 0,3 0,5

В смешиваюш,ее устройство, нанример бегуны, вводят сухие К0|м;поненты: огнеупорный наполнитель, крахмалит, бентонит и хлорное Ж1елезо, и перемешивают 5 мин. Затем вводят воду до образования пасты с влажностью 18-22%; время перемешивания 15 мин. Последнем вводят ПАВ; время перемешивания 10 мин.

Приготовленную пасту разводят водой i ь;раоксмешал:ке до илотности 1,65-1,8 см на цнрконе, до ПЛОТНОСТИ 1,58-1,41 г/с.и на нылевиднсм кварце. Время перемсшнва.ния 10 мин. Затем вводят хлорное железо в виде 50-1;ого водного раствора и перемешиваю 1 мин.

видно из таблицы, .покрытия имеют хорошую ,К(роющую способность и образуют равномерный слой без подтеков. Описываемое покрытие обладает повышенной седиментациовной устойчивостью, требует меньшее врекя прс1зяли1ванпя. Все это способствует тюлученп о отливок с высокой размерной точ ностью.

Высокие технологические показатели т:;;;л агаемого покрытия позволяют мехализиро-

вать и автоматизировать прОцесс его приготовления. Высокая прочность покрытия гарантирует его сохранность в процессе .кантовин стержней.

Формула изобретения

Противопригарное покрытие для литейных стержней, изготовляемых преимуществен-но по горячей оснастке, включающее огнеупорный наполнитель, крахмалит, бентолит, окись железа и вОДу, отличающееся тем, что, с целью повышения его -оедилгентациОНной устойчивости и размерной точности отливок, п та1кже сокращения времени провяливания покрытия и улучшения 1кроющей -способности последнего, оно дополнительно содержнт хлорное железо и анионное поверхчностно-ахтив ное вещество при следующем соотношении

%:

ингредиенто В, вес.

Огнеупорный наполнитель47,0-57,0

5Кра.хмалит0,7-2,0

Хлорное железо0,01-0,07

Бентонит1,0-1,8

Окись железа0,7-4,0 Анионное поверхностно10активное вещество0,2-0,6

ВодаОстальное

Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе:

М. Кл.2 В 22 С 3/00, 1968 г.

2. Авторское свидетельство 367955, М. Кл.2 В 22 С 3/00, 1971 г. (прототип).