жит графит черный при следующем со-отношении ингредиентов, вес.%: Графит черный25-28 Жидкое стекло16-18 Молотый шамот3-7 Окись железа1-3 ВодаОстальное При окрашивании форм и стержней для стального литья в составе краски в качестве огнеупорного наполнителя используется цирконовый концентрат и дополнительно вводится контакт Петрова с целью снижения вязкости суспензии при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Цирконовый концентрат20-25Жидкое стекло 18-20 Молотый шамот 4-6 Окись железа1-2 Контакт Петрова 0,1-0,3 Вода Остальное Окись железа применяется как связующий материал и как добавка, препятствующая расслоению краски, снижению пригара. Экспериментально установлено, что если окись железа брать меньше 1%, то краска будет расслаиваться, а при содержании его больше 2% наблюдается растрескивание ее и пригар на отливках. Молотый шамот снижает пригар/ увеличивает прочность краски, спо. собствует седиментацйонной устойчи.вости суспензии. Молотый шамот позволяет получать отливки с более чистой поверхность что объясняется отсутствием в нем структурных превращений при контакте с металлом. При содержании молотого шамота меньше 3% уменьшается прочность кра ки, а при содержании его больше 7% появляется пригар на отливках. Контакт Петрова снижает вязкость суспензий, улучшает кроющую способность краски и способствует лучшему проникновению краски в поры упло ненной формовочной смеси (сцеплению слоя краски с поверхностью формы). При содержании контакта Петрова мен ше 0,1% ухудшается кроющая способность краски, а при содержании его больше 0,3% снижается седиментационная устойчивость краски. Для приготовления противопригарной краски применяют краскомешалку представляющую собой цилиндрический бак, в котором производится перемешива ие краски валом с лопастями, п водимым во вращение с помощью элект ропривода . В краскомешалку загружают сначала огнеупорный наполнитель, молотый шамот, окись железа, затем жидкое стекло и воду, после чего производ их перемешивание до получения одно родной суспенЛи. Краска наносится форму пульверизатором. Предлагаемую краску используют ля форм чугунного литья. В таблицах приведены составы и войства красок: в табл. 1 и 2 - для угунного литья; в табл. 3 и 4 - для тального. Краской окрашиваются формы из песчао-глинистой, холоднотвердеющей и жидостекольной смесей. Краску наносят ульверизатором. Использование краски позволяет странить дефект по пригару и улучить качество поверхности отливок. Таблица Расслоение, через 4ч,% 3,8 3,8 3,8 Стойкость к истира230-300 230-300 230-300 нию, г Хорошая, слой краски на Кроющая способстекле без подтеков и ность смывов 1430- 1430Термостойкрсть, с 1430-1480 -1480 -1480 Глубина проникно- I вения в 0,33 0,33 форму, мм 0,33 Толщина краски, мм 0,26 0,26 0,26 Шероховатость поверхностиотливок, мкм 36
7667316
Ингредиенты т1
Цирконовый
концентрат 20 25 22,5
Жидкое стекло 20 18 19 Молотый шамот 46 5 Окись железа 1 2 1,5
Контакт Петрова0,1 0,3 0,2
Вода54,9 48,7 51,8
Свойства 1-т
1,851,91,87
485250
4,34,34,3
,г 310-350310-350310-350
м
ркула изобретения 1. Противопригарная краска для литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и воду, отличающаяс я тем,/что, с целью уменьшения пригара и повышения чистоты поверхности и размерной точности отливок, краска дополнительно содержит молотый шамот и окись железа при слдующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Огнеупорный
наполнитель20-28
Жидкое стекло16-20
Молотый шамот3-7
Окись железа1-3
ВодаОстальное
ТаблицаЗ
Составы красок в вес.%
№1 2 1 3
Таблиц а 4
Составы красок по табл. 3
1
Хорошая, слой краски на стекле без подтеков и смывов
1960-1980 1960-1980 1960-1980
0,4
0,4
0,4 0,28 0,28 0,28
38
34
37
2. Краска поп.1, отличаю.щ а я с я тем, что, с целью уменьшения пригара и повьшюния чистоты поверхности и размерной точности чугунных отливок, краска содержит в качестве огнеупорного наполнителя графит, черный при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Графит черный25-28
Жидкое стекло16-18
Молотый шамот3-7
Окись железа1-3
ВодаОстальное
.3. Краска по п . 1, отличающаяся тем, что, .с целью уменьшения пригара и повышения чистоты поверхности и размерной точности стальных отливок, и снижения йязкости суспензии, Краска содержит в качестве огнеупорного наполнителя цирконовый концентрат и дополнительно контакт Петрова в качестве поверхностно-активного вещества при следующем соотношении ингредиентов , вес.%: Цирконовый
концентрат20-25
Жидкое стекло18-20
Молотый шамот4-6
Окись железа1-2
Контакт Петрова 0,1-0,3 ВодаОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Степанов Ю.А, Семенов В.И, Формовочные материалы, м., Машиностроение, 1969, с.82.
2.Справочная картотека в помощь технологу-литейщику НИИИНфортяжмаш, с.ТЗ-69, карта I 43.
3.Сварка А.А. Покрытия литейных форм. М., Машиностроение, 1977, с.80.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2014 |
|
RU2574615C1 |
АНТИПРИГАРНАЯ КРАСКА | 2000 |
|
RU2164457C1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 2018 |
|
RU2689473C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИПРИГАРНОЙ КРАСКИ | 2003 |
|
RU2254203C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2151019C1 |
Противопригарное покрытие для литейныхфОРМ | 1979 |
|
SU831336A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU876259A1 |
Состав и способ приготовления противопригарной краски для графитовой литейной оснастки при плавке и литье химически активных металлов и сплавов | 2022 |
|
RU2797990C1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1118474A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ КРАСКА ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 2007 |
|
RU2355505C1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-11-24—Подача