Противопригарная краска для литейных форм и стержней Советский патент 1984 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1107949A1

vj

4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к противопригарным краскам для литейных форм и стержней, содержащим органические связующие и органические растворители.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является быстросохнущая противопригарная краска для литейньгх форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, фенолофурановое связующее (фенолформальдегиднофуриловую смолу ФФ-1С) и растворитель СП.

Однако известная краска имеет недостаточно высокую прочность сцепления отвержденного слоя краски с поверхностью форм и стержней при высоких температурах (1000-1200°С), низкую термостойкость, что приводит к дефектам отливок. Кроме.того, фенолформальдегиднофуриловая смола ФФ-1С, являкщаяся продуктом поликонденсации фенола, формальдегида

и фурилового (фурфурилового) спирта, стабилизированная этиловым спиртом, содержит до 1% свободного фенола и 1,5% свободного формальдегида, что сообщает краске токсичные свойства и ухудшает санитарно-гигиеничес кие условия труда работников литейны цехов. В настоящее время смола ФФ-1С дефицитна и имеет высокую стоимость (900-1600 руб/т).

Цель изобретения - повьшение прочности сцепления с поверхностью форм и стержней и термостойкости краски.

Для достижения указанной цели в качестве фенолофуранового связующего краска содержит продукт поликонденсации кубового остатка ректификации сланцевых фенолов с фурфуролом в щелочной среде при следующем соотнощении ингредиентов, мае.%:

Продукт поликонденсации кубовых сланцевых фенолов с фурфуролом в щелочной

среде8-14

Растворитель41-547

Огнеупорный наполнительОстальноеКубовый остаток ректификации сланцевых фенолов представляет собой твердый продукт термокаталитического уплотнения сланцевых фенолов И

имеет температурный интервал ллавлегдая 86-95°С. Он содержит нейтральных, веществ 8-10%, высших суммарных фенолов 90-92%, температура кипения которых свыше при остаточном давлении 70 мм рт.ст. Процесс поликонденсации кубового остатка с фурфролом ведут при нагревании в щелочной среде. Данное фенолофурановое связующее имеет темнокоричневьй, переходя ций в черный, цвет. Однородно по массе. Вязкость связующего 70-120 с по ВЗ-4, рН 8,2-8,6 ед. Свзующее имеет слабый, характерный для сланцевых продуктов, запах. Содержание сухого остатка 50-60%.

В связи с тем, что кубовый остаток не содержит свободных фенолов, связующее, используемое в предлагаемом составе краски, имеет сравнительно меньшую токсичность, чем -смола ФФ-1С. Необходимо отметить, что для получения связующего используются отходы сланцеперерабатывакнцих комбинатов, которые в настоящее время не находят квалифицированного применения, стоимость связующего ориентировочно составляет 350400 руб. за тонну. Повышение прочности сцепления и термостойкости отвержденного слоя краски при контакте с расплавленным металлом обеспечивается за счет того, что связующее имеет большее коксовое число по сравнению с известным связующим.

в качестве растворителя в соетаве предлагаемой краски может быть применен ацетон, этилаЦетат, ацетон или этилацетат совместно с другими растворителями (например, с изопропиловым или этиловым спиртами) при различном соотношении.

В качестве огнеупорного наполнителя в составах противопригарных красок могут быть использованы, например, циркон, дистен-силлиманит или маршалит в производстве стальных отливок, графит скрытокристаллический и кристаллический (марок ГЛ и ГЛС) - для чугунных отливок, тальк - для цветного литья и т.д.

Составы и свойс тва красок по изобретению приведены в табл. 1 и 2.. Ингредиенты Продукт поликонденсации кубового остатка сланцевых феноловРастворитель АКР Ацетон или этилацетат Графит ГЛС Ртаэ OdI - ; Плотность, г/см .. Вязкость, с Седиментационная устойчивость, % Кроющая способность Термостойкость (работа, затраченная на удаление пригара), дж Слой проч- Слой Состояние покрытия после температурной обработки ный, слег- ется (нагрев до 1000°С в муфелька осыпаной печи, выдержка 1 мин) ется , не отслаиваетсяПрочность сцепления покрытия. Па 0,6440® при 800°С 0,42-10 при 1000°С 1,29 1,3 12 13 90 92 Ровный сл Таблица 1 Состав краски, вес.% -j.--г, I 2 I 3 I 4 5 6,0 8,0 11,0 14,0 16,0 - - ,47,0 44,0 41,0 39,0 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 . 2 Составы красок по табл. 1 ...-«eeee-ee --.и...-- -- . I- -- - .. 1 I 2 3 45 1,32 1,33 1,35 14 15 16 95 97 98 подтеков и трещин Слой не ый, не осьшапрочный, тслаивается не отслаивается от образца 0,9t.10 1,29-10 1,19-10 0,27-10 0,79-10® 1,18-10® 0, 0,22-10®

Похожие патенты SU1107949A1

название год авторы номер документа
Связующее для изготовления литейных форм и стержней и способ его получения 1980
  • Михайлов Г.М.
  • Лаврентьева Т.Ф.
  • Лобанова Н.Н.
  • Самуэль Р.П.
  • Роокс И.Х.
SU923048A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1981
  • Кабиров Владимир Гакильевич
  • Колупаев Николай Гаврилович
  • Лаврентьева Татьяна Федоровна
  • Попова Марина Валентиновна
SU1007823A1
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2151019C1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1990
  • Довмантович Александр Михайлович
  • Дробязко Владимир Николаевич
  • Шейко Александр Иванович
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
SU1734919A1
Огнеупорный материал 1988
  • Суворов Станислав Алексеевич
  • Смиловицкий Александр Моисеевич
  • Ильин Андрей Иванович
  • Жуковская Анна Евгеньевна
  • Шерман Евгений Адольфович
  • Шапурко Любовь Алексеевна
  • Карась Генрих Ефимович
SU1544752A1
Шликер для изготовления пенокерамических фильтров для металлов 1990
  • Суворов Станислав Алексеевич
  • Смиловицкий Александр Моисеевич
  • Ильин Андрей Иванович
SU1752732A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Кикоть Вениамин Вениаминович
  • Степанов Александр Авдеевич
  • Лобанова Нина Николаевна
  • Сийнаши Имре Имревич
SU1115836A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Кикоть Вениамин Вениаминович
  • Степанов Александр Авдеевич
  • Колупаев Николай Гаврилович
  • Лобанова Нина Николаевна
  • Ветик Юло Ринальдович
  • Лейни Вальте Петрович
  • Готра Александр Иванович
SU1079339A1
Связующее для огнеупоров 1983
  • Суворов Станислав Алексеевич
  • Смиловицкий Александр Моисеевич
  • Беэк Калев Альфредович
  • Кийс Калью Эдгарович
  • Кузнецов Юрий Дмитриевич
SU1131850A1
Масса для изготовления огнеупорных изделий 1987
  • Суворов Станислав Алексеевич
  • Смиловицкий Александр Моисеевич
  • Кузнецов Юрий Дмитриевич
  • Кошечко Валентин Николаевич
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Кийс Калью Эдгарович
  • Башлий Валентина Ивановна
  • Байрак Анатолий Викторович
  • Мацак Прокоп Игнатьевич
  • Вознесенский Сергей Игоревич
SU1661163A1

Реферат патента 1984 года Противопригарная краска для литейных форм и стержней

ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный наполнитель, фенолофурановое связующее и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повыщения прочности сцепления с поверхностью форм и стержней и термостойкости краски, она содержит в качестве фенолофуранового связукнцего продукт поликонденсаций кубового остатка ректификации сланцевых фенолов с фурфуролом в щелочной среде при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Продукт поликонденсации кубового остатка ректификации сланцевых фенолов с фурфуролом в щелочной среде8-14 Растворитель 41-47 (Л Огнеупорный наполнитель Остальное с

Формула изобретения SU 1 107 949 A1

При уменьшений содержания связукь щего ниже нижнего предела краска

имеет низкую прочность сцепления с поверхностью форм и стержней. При увеличении содержания связующего

после высыхания образует на окрашенной поверхности толстый слой покрытия с сеткой мелких трещин, повьппе верхнего предела краска из-за повышенного содержания связующего ч )11079А96 этому она имеет наиболее низкуюдолжают перемешивание еще 10-15 мин прочность сцепления.до образования однородной суспензии. Противопригарная краска готовит-меняться для литейных форм и стержся следующим образом.5 ней, не подвергаемьк тепловой сушВ лопастную краскомешалку зали-ных отливок и отливок из цветных вают растворитель и феиолофурановоесплавов. связукмцее. Перемешивание ведутПрименение краски по изобретению 5-10 мин до получения гомогенногоО позволяет уменьшить пригар на отраствора. В полученный раствор вво-ливках и улучшить санитарно-гигиедят огнеупорный наполнитель и про-нические условия труда. Краска по изобретению может при ке, при производстве чугунных, сталь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1107949A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сварика А.А
Покрытие литейных форм
М., Машиностроение, 1977, с
Экономайзер 0
  • Каблиц Р.К.
SU94A1

SU 1 107 949 A1

Авторы

Баранов Евгений Петрович

Михайлов Геннадий Михайлович

Глинчикова Вера Викторовна

Лобанова Нина Николаевна

Анисифоров Виктор Николаевич

Роокс Ивар Харальдович

Даты

1984-08-15Публикация

1979-06-25Подача