Изобретение относится к области сварки, в частности к составу электродного покрытия для износостойкой наплавки, преимущественно высокомарганцовистых сталей, эксплуатируемых в условиях интенсивного абразивного износа и ударных нагрузок.
Известно электродное покрытие для износостойкой наплавки 1, содержащее, вес. %: Феррованадий3-5
Ферротитан8-12
Ферромолибден4-6
Феррониобий0,3-0,5
ФеррохромОстальное
Ферромарганец1,
Ферросилиций1-2
Плавиковый шпат5-7
Графит4-6
Недостатком известного электродного покрытия является то, что оно не может обеспечить требуемой прочности соединения с основным металлом из высокомарганцовистой стали, а также необходимой износостойкости и ударостойкости наплавленного металла.
Цель изобретения - повышение износо- и ударостойкости наплавленного металла и прочности его соединения с вьгсокомарганцовистой сталью.
Для этого предлагаемое покрытие дополнительно содержит никелевый порошок, алюиниевый порошок и мрамор при следующем оотношении компонентов, вес. %:
10-24
Мрамор 6-16
Плавиковый шпат
45-55
Феррохром 6-10
Графит 1-2,0
Ферросилиций 1-2,0
Ферромарганец 3-8
Ферромолибден 3-8
Никелевый порошок 1- -1.5
Алюминиевый порошок
Электродное покрытие изготовляется по обычной технологии с применением жидкого натриевого стекла путем иеремсшиваиия компонентов и нанесения в виде обмазки на стержень проволоки Св-08 или Св-08А. Коэффициент веса обмазки в пределах 140- 160%. Прокалка производится при температуре 250°С в течение одного часа. Наплавка этими электродами производится иа постоянном токе обратной полярности.
Рекомендуются
следующие режимы наплавки.
При диаметре электрода 4 мм сила тока 130-160 А, наиряжение 22-30 В, при дп;;метре 5 мм - сила тока 1оО 180 .. nnnjn:30 жение 25-30 В.
По предлагаемым составам лены электроды, содержащие,
1 состав 2
Мрамор
Плавиковый шпат
Феррохром
Графит
Никелевый порошок
Ферросилиций
ферромарганец
Алюминиевый порошок
Ферромолибден
Наплавленный металл
имел следующий химический состав, %:
№ 2
№ 3
№ 1
Углерод
Хром
Никель
Молибден
Л1арганец
Кремний
Получеппый паплавленный металл обладает значительно большей износе- и ударостойкостью, чем металл, наплавленный известным электродом.
Механические свойства наплавленных металлов представлены в таблице
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОУДАРОСТОЙКОГО СПЛАВА, ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО В АБРАЗИВНОЙ СРЕДЕ | 1995 |
|
RU2098251C1 |
| СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 2014 |
|
RU2553153C1 |
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ СЛОЯ СТАЛИ СРЕДНЕЙ ТВЕРДОСТИ | 1996 |
|
RU2104140C1 |
| Состав электродного покрытия | 1990 |
|
SU1745482A1 |
| Электродное покрытие | 1974 |
|
SU526473A1 |
| МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ШИХТОЙ ПОВЕРХНОСТИ РОЛИКОВ СИСТЕМЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2015 |
|
RU2613801C2 |
| Состав электродного покрытия | 1978 |
|
SU703998A1 |
| Электродное покрытие | 1975 |
|
SU526475A1 |
| ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2002 |
|
RU2218256C2 |
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2069136C1 |
Высокие износо- и ударостойкость наплавленного металла обеспечиваются молибденом, который измельчает структуру, а также феррохромом, который наряду с молибденом образует карбиды СгтСз и Мо2С.
Формула изобретения
Электродное покрытие для износостойкой наплавки, содержащее плавиковый шпат, феррохром, графит, ферросилиций, ферромарганец, ферромолибден, о т л и ч а ю ni, и и с я тем, что, с целью повышения износе- и ударостойкости наплавленного металла и прочности его соединения с основным металлом из высокомарганцовистой стали, состав покрытия дополнительно содержит алюминиевый порошок, никелевый порощ
при следующем соотношении вес. %:
Мрамор Плавиковый шпат
Феррохром Графит
Никелевый порошок
Ферросилиций
Ферромарганец
Алюминиевый порошок Ферромолибден
Источник информации, принмание при экспертизе.
