11редлагаемый способ рафинирования относится к области черной металлургии и может быть использован в конвертерных процессах при переделе ванадиевых чугунов. Известны способы рафинирования ванадиевых чугунов в конвертерах путем вдувания газоооразных окислителей (кисло рода, воздуха) сверху ИЛИ снизу с одновременной присадкой твердых окислителей, не оюеспечивают предельно возможных скорости и ПОЛНОТЫ окисления ванадия ли1бо вызывают значительный угар и испарение железа, что ухудшает технико-экономические показатели, качество ванадиевого шлака и условия труда. Цель изобретения - улучшение шлакообразования, увеличение скорости окисления легирующих элеМентов и снижение окисления железа. Для этого по предлагаемому пособу осуШ,ествляют «мягкую продувку пр.и подаче окислительного газа на поверхность металла с интенсивностью 0,01-0,05 М /т-мин на 1 см площади выходного сечения сопла фурмь с одновременной подачей леремещающ-их (окислительных, нейтральных или восстановительных) газов снизу. 11ри этом интенсивность вдувания перемешивающих газов увеличивают после достижения кондентрадии ванадия в металле 0,005-0,20% от минимальной до 1,,0 м т-мин при использовании окислительных и инертных газов и до 0,2-1,0 м тмин - восстановительных (например углеводородных) . С целью повышения полноты окисления легирующих элементов и снижения содержания ОКИСЛОВ -в шлаке, после прекращения подачи окислителей сверху перемешивающие газы вводят с максимальной интенсивностью в течение 1-5 мин. Перемешивающие газы снизу подают через фурмы или пористые элементы (огнеупоры, швы и т. д.). Возможна также подача окислительного газа (кислорода) с защитой периферии струи углеводородными газами. Интенсивность подачи сверху должна лоддерЛСиваться в пределах 2- о м /т-мин. Целесообразно использовать увлажненное дутье, С целью улучшения теплового баланса плавки выделяющиеся из ванны газы (Со, Н2, СН4 и др.) дожигаются над поверхностью .ванны. Фор Л1 у .1 а Изобретения 1. Способ рафинирования iBaHaAHeBoro чугуна в конвертере путем продувки метал.па через днище окислительным, нейтральным и восстановительным газом, о т Л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения шлакообразования, увеличения скорости окисления легирующих элементов и снижения окисления железа, окис3лительный газ на поверхность металла подают в количестве 0,01-0,05 м /т-мин и при достижении щ металле -содержания ванадия 0,005- 0,20% увеличивают интенсивность продувки 4 металла снизу до 0,2-1,0 м /т-мин для восстановительных газов и до 1,0-3,0 м т-мин для окислительных и нейтральных газов и продувку ведут в течение 1-5 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ передела ванадиевых чугунов дуплекс-процессом @ | 1982 |
|
SU1038364A1 |
Способ передела ванадиевого чугуна в конвертере | 1981 |
|
SU1004475A1 |
Способ передела низкокремнистых ванадиевых чугунов в конвертере | 1982 |
|
SU1084305A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1997 |
|
RU2107737C1 |
СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА | 2000 |
|
RU2201968C2 |
Способ передела ванадиевого чугуна в конвертере | 1983 |
|
SU1127906A1 |
Способ передела чугуна | 1976 |
|
SU578347A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА И ЛЕГИРОВАННОЙ ВАНАДИЕМ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2416650C2 |
Способ конвертерного передела ванадиевого чугуна дуплекс-процессом | 1986 |
|
SU1425213A1 |
Футеровка конвертера | 1980 |
|
SU908832A1 |
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1974-02-26—Подача