риала; ллзстины W и 12 .выполнены по форме латкИ-запошивалыника с дозирующей трубкой 15. Последняя жеспко лрисоединеяа к верхней пла-сти не 12 таким образом, чтобы в процеосе шитья она «аходилась -nocpeiAHiHe мехсду итла:ми и верх1нил1 и лижни-м Слоями материала, огибающими трубку, а ее передний коней выходил за иглы для того, чтобы обеспечить впрыскивание «леящей жидкости во внутреннюю полость шва после выполнения машиной шести-восьми стежков. Другим изогнуты М концом т-рубка 15 ирисоединена к системе трубон,р01водо1в. Прессующий оргаи 3 (см. фиг. 1 и 3) приифеплен стяжным винтОМ 16 к 1ве|рх«ей части иглс;водителя машины на кронштейне 17 с отверстием для прохода стержня латки и выполнен в виде подиружиненаюго нружиной /8 штока 19 со сферичеС|КОй головкой 20, заключенного в гильзу 21, причем для ограничения пере:мещения што«а 19 в .гильзу 1ввиячена шпилька 22, а для Огра1ничбния иере-мещения :В обратно.м нанравлении - шлилька 23. Сила давления 1пружины 18 на головку 20 штока 19 регулируется винтом 24. Насос 4 для на;пнетания клеяшей жидкости смонтир01ван на .правом свободном конце чел ночного вала машины, который выполнен удлиненным для удобства обслуживания насоса. Для ускорения процесса ге рметизации устройство снабжено воздуходувкой 6, укренлениой .в головке машины. Воздуходувка состоит из корпуса, электродви-гателя с вентилятором, элактричеокого №ва1р.це|ВОго нагревателя и сменного солла с разными проходными сечениями и регулировкой расстояния от торца сопла до шва. Во врамя работы два слоя сшиваемого материала вводят в .налравитель 2 так, чтобы слои подгибались внутрь. После включения машины слои зах1ватываются иглами и зубчатой рейкой и нач.инается процесс стежкообраз.ова1ния. Одновременно открььвают Кра.н подачи клеящей жидкости, последняя поступает из бачка 7 в насо;с 4 по трубопроводам с регулировкой давлен.ия регулятором 5 и расходным краном 8. Поскольку насос надет на челночный вал машяны, то одновременно с начала процесса стежкообразовання на1чинается подача клеящей жидкости HaicoicoM, которая поступает во внутреннее нрост|ранство Ш1ва. Жидкость по MCipe продувания шва разгоняется сферической головкой 20 прессующего органа. Установка последнего .неносредственно на игловодителе дает возможность обрабатывать швы любой конфигурации, а сферическая фор|Ма головки способствует обеспечению прони.кновения клеящей жидкости во все поры шва и отверстия от Н|роколов материала иглами, обеспечивая пол.ную герметизацию Ш1ва. Проклеечный шов понадает затем под действием струи горячего воздуха, подаваемого воздуходувкой 6. Формула изобретения 1. Устройст1во швейной машины для изготовления герметичных швов .на изделии, содержашее направитель материала с дозирующей трубкой, соединенной трубонраводом с насосом для подачи клея, и прессующий оран, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества ге.рметизации шва, прессующий opraiH вынол.нен в виде .подпружиненого штока со сферичеокой головкой, устаовленного на игло;водителе машины, а насос мантирован на челночном .валу .машины. 2. Устройство по п. 1, отличающееся ем, что, с цепью ускорения процесса гермеизации, устройство снабжено воздуходувкой, крепленной на головке маши-ны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения герметичных швов на швейной машине | 1978 |
|
SU717185A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ НИТОЧНОЙ СТРОЧКИ | 1995 |
|
RU2120509C1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА «ЗИГ-ЗАГ» ДЛЯ ДВУХНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА | 1968 |
|
SU231445A1 |
Распределительно-демпфирующий агрегат управления | 1991 |
|
SU1810230A1 |
ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2452866C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОГО НИТОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2396382C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ПОДАЧЕЙ ВОДЫ В РАБОЧЕЕ ТЕЛО | 1992 |
|
RU2032106C1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ | 1999 |
|
RU2151225C1 |
Двигатель для ускоренных испытаний смазочных масел | 1959 |
|
SU141676A1 |
МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА НА ШВЕЙНОЙ | 1973 |
|
SU365404A1 |
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1974-05-31—Подача