Устройство для получения герметичных швов на швейной машине Советский патент 1980 года по МПК D05B1/26 

Описание патента на изобретение SU717185A1

1

Предлагаемое изобретение относится к швейной промышленности и касается устройства для изготовления герметичных швов на изделии, напрймёр, при изготовлении в.пагоэащитной одежды, а также различных технических, изделий, таких как палатки, чехлы, тенты и т.п.

Известно устройство для иэгртовления герметичных швов на швейной машине, содержащее швейную машину, направитель материала с дозирующей трубкой, соединенной трубопроводом с насосом для подачи клея, смонтированным на челночном валу машины; прессуювд1й подпружиненный шток со сферической головкой, установленный

на игловодителе машины, и воздухедувку, укрепленную на головке MaiiMны 1.

Существенным недостатком этого устройства является его ненадежноет .обусловленная тем, что насос установлен на свободном конце челночного вала, который для удобства обслуживайия насоса сделан составным и удлиненным. Это создает при работе устройства изгибающий момент вращающейся консоли вала, приводящий к преждевременному износу насоса, faла, деталей швейноймашины и нарушению точности и согласованности работы ее узлов в процессе стежкообразования.

Кроме того, устройство с насосом, распрложенным под крышкой машины ниже уровня доЭИруйщей трубки, требует увеличения длины трубо0проводов, ЧТО , в Свою очередь, увелй чивает сопротивление д:виж ению вязкой жидкости при подъеме снизу вверх и ухудаает работу устройства: затрудняет доступ, осмотр и техни5ческое обслуживание узла насоса.

Цель изобретения - созда11ие устройства швейной маишны для изготовления герметйчйыхТЙШвйа изделий .с

0 более высокой надежностью и долговечностью в работе всех органов устройства, в частности снижение;износа деталей челночногсэ вала, а также устранение нарушений точност в прЬ5цессе стержкообразования, связанных с перегруженностью чёлнбчного вала.

Это достигается тем, что насос установлен на головке швейной машины и посредством зубчатой передачи соеди0 .нен с главным валом машины.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - привой нйсОса от главного вала, швейной.машины.

Устройство установлено, на швейной машине 1 (фиг.) и содержит направитель 2 материала, йрикрепленный к выдвижной крышке платформы 3 швейной мшаины, прессующий подпружиненны шток со сферической головкой 4, с помощью кронштейна установленный на игловодителе 5 машины, насос б, предназначенный для принудительной подач клёющей или гидрофобизирующей жидкости в шов, смонтированный на головке швейной машины, регулятор 7 давления, прикрепленный к корпусу швейной машины, воз уховку 8 с нагревательным электрическим элементом, присоединенную к головке швейной машины, бачок 9 для клеющей или гидрофобизирующей жидкости, смонтированный на крышке 10 швейной машины, и трубопроводы с запорной арматурой и краном 11,который прикреплен к фронтальной доске 12 швейной машины, поддон 13 для ограждения насоса.

Насос б (фиг.2) стопорным винтом 14 закреплен на валу 15 насоса, который установлен во втулке 16, запрессованной в корпусе подшипника 17, который в свою очередь приварен к плите 18, закрепленной винтом 19 к вертикальной стенке головки швейной машины. На другом конце вала 15 насоса стопорным винтом 20 закреплена коническая шестерня 21 со спиральным зубом, соединенная с конической шестерней 22, закрепленной двумя стопорными винтами 23 на главном валу 24 швейной маишны. Поддон 13 двумя винтами 25 прикреплен к головке i машиныJ , - V

Во время работы устройства два слоя очищаемого материала вводят в направитель 2 так, чтобы слои подгибались внутрь. После включения маишн слои захватываются и зубчатой рейкой и начинается процесс стежкооб разования. Одновременно открывают кран 11 подачи клеющей иди гидрофобизирующей жидкости, котора я поступает из бачка 9 в насос 6 по трубопроводам с регулировкой давления регулятором 7 и расходным краном 11.

Поскольку насс5с б получше движение от главного вала 24 швейной машины, то одновременно с началом процесса стежкообрЖ зШШйя начйнается подача клеющей или гидрофобизирующеи жи Дкости насосом во в нутреннее npocTpaiHCTBO шва. Жидкость по Мере постугшения в шов разгоняется сферической головкой 4 прессующего штока. Установка последнего непосредственно на игловодителе 5 дает возможность обрабатывать швы любой конфигурации, а сферическая форма головки способствует обеспечению проникновения жидкости во все поры шва и отверстия от проколов ма:териала иглами, обеспечивая полную герметизацию шва. Образованный таким образом шов попадает затем под дейс гвие струи горячего воздуха, подаваемого воздуходувкой 8.

В предлагаемом устройстве насос получает движение от главного вала машины, поэтому сохраняется синхронизация выполнения операций стежко образования и подачи жидкости в шов необходимая для изготовления гер матичных швов высокого качества. Вместе с тем повышается надежность и долговечность работы отдельных органов устройства, устраняется преждевременный износ деталей швейной машины, вала и насоса, обусловленный излишней нагруженнрстью челночного .вала; нормализуется точность и согласованность работы отдельных ее механизмов в процессе стежкообразования.

Предлагаемое изобретение имеет и то преимущество передизвестным, что отпадает необходимость в специальном изготовленииудлиненного челночного вала. Сокращается дпина трубопровода, соединяющего насос с дозирующей трубкой устройства, что облегчает условия работы насоса и Обеспечивает равномерность подачи жидкости в liiOB. Упрощается работа с насосом при монтаже и техническом обслуживании устройства.

Формула изобретения

Устройство для получения герметичных швов на швейной машине, содержащее направитель материала с дозирующей трубкой, соединенной трубопроводом с насосом для подачи клея, прессующий подпружиненный што со сферической головкой, установленной на игловодителе машины, и воздуходувку, укрепленную на головке машины, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, насос для подачи клея установлен на головке швейной машины, а его вал кинематически связан с главным валом машины посредством зубчатой передачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское йвидетельство СССР №531902, кл. D 05 В 1/26, 1974.

Похожие патенты SU717185A1

название год авторы номер документа
Устройство швейной машины для изготовления герметичных швов на изделии 1974
  • Сахарова Валентина Ивановна
  • Хохлов Борис Иванович
  • Мазов Юрий Алексеевич
  • Кашкин Александр Дмитриевич
SU531902A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ НИТОЧНОЙ СТРОЧКИ 1995
  • Никольская Е.С.
  • Веселов В.В.
  • Метелева О.В.
  • Репьев А.А.
  • Журавлева Е.В.
  • Немихина М.В.
RU2120509C1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА «ЗИГ-ЗАГ» ДЛЯ ДВУХНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА 1968
  • Иностраиец Нерино Марфорио
  • Иностранна Фирма
  • С. А. Вирджинио Римольди Энд
SU231445A1
ПРИСТАВКА ОБМЕТОЧНО-СТАЧНОГО ШВА 1999
  • Шмаков А.В.
RU2176695C2
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА 1996
  • Поливанов Сергей Юрьевич
  • Умяров Равиль Константинович
  • Захаров Александр Владимирович
  • Щеголев Анатолий Евгеньевич
  • Капелюш Анатолий Владимирович
  • Никитин Виктор Андреевич
  • Кретов Алексей Петрович
RU2091526C1
Швейная машина 1981
  • Разгаров Владимир Александрович
  • Марков Борис Сергеевич
SU985170A1
Швейная машина для обметывания петель 1976
  • Лайош Бараньаи
  • Кароль Хегедюш
  • Кароль Рудитш
SU622416A3
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГЗАГ 1999
  • Умяров Р.К.
  • Захаров А.В.
  • Капелюш А.В.
  • Кретов А.П.
  • Никитин В.А.
  • Поливанов С.Ю.
  • Щеголев А.Е.
RU2151225C1
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА "ЗИГЗАГ" 2000
  • Комаренко Г.А.
  • Умяров Р.К.
  • Захаров А.В.
  • Никитин В.А.
  • Трантина Т.И.
  • Цаплин В.М.
  • Кретов А.П.
RU2208075C2
ШВЕЙНАЯ ГОЛОВКА 1972
SU328235A1

Иллюстрации к изобретению SU 717 185 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для получения герметичных швов на швейной машине

Формула изобретения SU 717 185 A1

SU 717 185 A1

Авторы

Сахарова Валентина Ивановна

Хохлов Борис Иванович

Кашкин Александр Дмитриевич

Кузнецов Алексей Сергеевич

Даты

1980-02-25Публикация

1978-04-05Подача