Изобретение относится к металлургии а именно к изысканию чугуна, обладающ го повышенной износостойкостью, наприм в условиях холодной штамповки листовой стали. Известен чугун следующего химическ состава, вес.%: Углерод2,7-3,8 Кремний1,5-2,5 Марганец3,5-6,0 Хром1,0-3,0 Медь0,5-2,0 ЖелезоОстальное. Известный чугун предназначен для из готовления вытяжных штампов холодной товой штамповки, имеет перлито-цементн графитную структуру и следуюнше механ ческие Свойства: Предел прочности 36-41 кг/мм при изгибе Стрела прогиба при расстоянии между опорами 50 мм0,25-0,40 мм 0,20-0,25 кгм Ударная вязкость ТвердостьHRC 42-45 кг/мм Износ46,7 мг Относительная износостойкость1,0 Стойкость штампов из известного чугуна на первых переходах изделий из листовой стали составляет 15О-ЗОО тыс, отштампованных изделий. На вторых и последующих переходах вытяжки стойкость штамгпов не превышает 2,О-2,5 тыс. отштампованных изделий. Такая стойкость штампов не достаточна в условиях массового производства и снижает производительность оборудования за счет потерь рабочего времени на замену изношенных штампов и начадку прессов. Наиболее близок к описываемому изобретению чугун следующего химического состава, вес.%: Углерод2,25-4,0 Кремний1,5-3,5 Марганец0,3-1,0 Хром0,4-2,0 Медь0,5-1,5
0,05-О,6 Остальное,
Показатели
Предел прочности при иэгибе, кг/мм
Стрела прогиба, яри расстоянии между опорами 50 мм, мм
Твердость, НВ кг/мм Износ, мг
Свойства известного чугуна приведены в таблс 1.
Таблица 1
После закалки на Еоздухе
33,9-34,2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Чугун | 1974 |
|
SU487159A1 |
| Чугун | 1979 |
|
SU789624A1 |
| Антифрикционный чугун | 1981 |
|
SU1097702A1 |
| Чугун | 1978 |
|
SU773120A1 |
| Чугун | 1983 |
|
SU1096301A1 |
| Чугун | 1976 |
|
SU616330A1 |
| Чугун | 1983 |
|
SU1096300A1 |
| Чугун | 1979 |
|
SU859474A1 |
| Чугун | 1984 |
|
SU1154359A1 |
| Чугун | 1980 |
|
SU891794A1 |
состойкость.
Известный чугун туру без в&аючения свободных карбидов, которая определяет меньшую износостойкость.- Для закалки известного требуется высокие скорости охлаждения, которьк; вызывают большие термические напряжения и образование трещин в чугунных нздег.иях.
Цель 113обр1етения - повышение износостойкости чугуна.
Это дости17ается тем, чю в чугуне лонышено содержание марганца при следуюiiieM содержании комлоиентов, зес,,%: Углерод2,7-3,8
Кремний1,5-4,0
Мррганец3,5-6,0
XJDOM1,0-4.0
В качестве примесей содержит серу не более 0,12 Bec.%j фосфор не более 0,1 вес.%.
Чугун выплавляется в открытой индукционной и дуговой печи, в основных и кислых тиглях, а так.же в вагранках. Разливка чугуна производится в сырые песчаные формы.
Чугун имеет перлито-цементно-графит- ную структуру с включениями в перлитной матрице дисперсных карбидов титана.
Состав и свойства предлагаемого чугуна приведены в табл, 2, 53265 Износостойкость предлагаемого чугуна в 2,8-3,7 раза выше, чем у известного. Формула изобретения Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, титан и железо. отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, он содерg8 жит компоненты в следующем соотношении, вес,%: Углерод2,7-3,8 Кремний1,5-4,0 Марганец3,5-6,0 Хром1,0-4,0 Медь0,5-2 О Титан0,05-0,5 ЖелезоОстальное.
