Р1зобретение относится к составу массы для искусственных пористых материалов, особенно для легкого керамзита, предназначенного для конструктивно-теплоизоляционного и конструктивного керамзитобетона.
Известна шихта для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и мазут 1. Однако получаемый керамзит .имеет высокий объемный вес.
Известна другая шихта для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и добавку 2. Недостатком ее является низкая прочность получаемого керамзита и неоднородность структуры.
Целью изобретения является повышение прочности керамзита и улучшение структурообразовакия при вспучивании.
Достигается это тем, что в качестве добавки смесь содержит фосфорнокислый аммоний при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %:
Глинистое сырье Фосфорнокислый аммоний
Фосфорнокислый аммоний вводится в исходное сырье в виде раствора совместно с водой затворения.
Дальнейшее получение керамзита предусматривает использование операций, аналогичных используемым, при существующих технологических схемах производства керамзита.
Добавка в глину фосфорнокислого аммония улучшает процесс газообразования при обжиге керамзита и обеспечивает получение равномерно мелкопористой структуры при вспучивании, что обусловливает повышен1ие прочности керамзита на 40-50%. При этом объемная масса керамзита не увеличивается.
Пример. Берут 99,5% глины и 0,5% фосфорнокислого аммония, растворяют фосфорнокислый аммоний в воде, вместе с водой затворения вводят в глину и тщательно перемешивают. Гранулы формуют на ленточном прессе, высушивают при температуре 100° С и обжигают при температуре 1100° С в градиентной трубчатой печи по режиму, близкому к принятому на заводских вращающихся печах.
Обожл енный керамзит имеет гладкую плотную поверхность коричневого цвета, в изломе гранулы керамзита мелкопористые с размером пор до 0,5 мм. Основные качественные показатели керамзита из глины без добавки и с добавкой фосфорнокислого аммо0ния приводятся в таблице.
Показатель
иеэ добавк :
Прочность керамзита при сжатии, кг/с.иОбъемиая масса керамзита в куске, кг/смФормула изобретения
Шихта для изготовления керамзита, включающая глинистое сырье и добавку, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения прочности керамзита и улучшения структурообразован.ия при вспучивании, она содержит в качестве добавки фосфорнокислый аммоний при следующем соотношении компонентов.
вес. %:
Глинистое сырье Фосфорнокислый аммоний
Полученный керамзит из предлагаемой массы может быть использован в качестве легкого заполнителя для конструктивного и конструктивно-теплоизоляционного керамзитобетона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Опацкий С. П. Производство керамзита, М., «Госстрой.издат, 1962, с. 89-90.
2.Авт. св. 313813, кл. С 04Ь 31/20, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031879C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1992 |
|
RU2031880C1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1977 |
|
SU697457A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1977 |
|
SU631493A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 1991 |
|
RU2045490C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И УТЕПЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2448065C2 |
Способ изготовления керамзита | 1982 |
|
SU1058931A1 |
Смесь для получения керамзита | 1986 |
|
SU1362724A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1983 |
|
SU1116028A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1986 |
|
SU1395601A1 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1974-06-05—Подача