Теплоизоляционная шихта Советский патент 1976 года по МПК C04B35/565 

1

Изобретение относится к электродной промышленности.

Известен состав теплоизоляционной шихты, включаюш,ий углеродистый наполнитель и песок.

Однако повышенное содержание SiOj приводит к спеканию шихты и ухудшению условий труда из-за высокого содержания летучих.

Наиболее близкой к данной по технической супдности н достигаемому результату является теплоизоляционная шихта, включающая смесь отсевов металлургического коксика, песка и опилок древесных.

Однако при употреблении теплоизоляционной шихты данного состава, вследствие сравнительно невысоких тепло- и электроизоляционных свойств, тепловой к.п.д. печи не превышает 24-25%. Тепловые потери в виде излучения и на нагрев теплоизоляции составляют 40-45%, а к концу камиании достигают 55-75%.

Целью изобретения является разработка состава теплоизоляционной шихты с повышенными тепло- и электроизоляционными свойствами.

Цель достигается введением в состав теплоизоляционной шихты углеродного наполнителя - полукокса - при следующем соотношении компонентов, вес. % :

ЦолукоксОснова

Песок15-25

Опилки древесные15-25

Полукокс обладает в несколько раз более высоким электросопротивлением как до, так и после высокотемпературного нагрева (2800°С) по сравнению с обычным каменноугольным коксиком.

Все это обуславливает резкое снижение потерь электроэнергии и тепла, особенно в конце кампании, что су.ммарно выражается в росте выхода высшего сорта графитированных электродов, как функции конечной температуры процесса графитации.

Кроме того, высокая реакционная и адсорбционная способности полукокса, а также наличие в химическо.м составе до 20-30% связанного кремнезема приводит к образованию большого количества SiC в процессе графитации, что оиределяет высокие тепло- и электроизоляционные свойства массы, как оборотного материала, идущего в виде добавки в состав шихты для целей графитации, так и иродукта, употребляемого в качестве кремнесодержащей добавки в производстве ферросплавов.

Предлагаемая теплоизоляционная шихта состава: 60% полукокса, 20% песка и 20% опилок древесных характеризуется величиной удельного электросопротивления 690 ом

(до графитацнн) и 384 ом-мм м {после графнтации), т. е. в 1,5-2,5 раза выше, чем у известно шихты и содержанием SiC 35-40%.

1еилопроводность изоляциоиной шихты ниже даииого состава также почти в 1,5 раза, ниже, чем у известной и составляет 0,43

ккал

м-час°С

В результате нроведеиных пробиых кампаНИИ, при которых электродные заготовки подвергали графитации ио режиму: начальная мош,ноеть включения - 750 ка, подъем мошности по 150 КВТ/Ч, расход электроэнергии - 4700 квтч на тонну заготовок, установлено, что выход высшего сорта из печи с предлагаемой шихтой составлял 98%, а из печи с изЕсстной шихтой - 88,7%.

Формула изобретения

Теплоизоляционная шихта для электрических печей соиротивлепия, включаюш,ая углеродный материал, песок и опилки древесные, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения теило- и электроизоляционных свойств, выхода карбида кремния и теплового к.п.д. печи, она содержит в качестве углеродного материала полукокс при следуюш,ем соотношении компонентов вес. %:

ПолукоксОснова

Песок15-25

Опилки древесные15-25.