1
Изобретение относится к способам укладки электродных заготовок в печи графитации и может быть использовано в электродной промьшшенности„
Цель изобретения - повьЕоение выхода годного и снижение электроэнерг гни на графитацию.
На фиг.1 представлена схема укладки заготовок по поперечному сечению керна печи графитации; на фиг„2 - зависимость удельного электрического сопротивления электродных графитиро- ванных заготовок от температуры графитации,
В печи графитации термообрабатыва- ют заготовки гомологического ряда, диаметр которых может составлять соответственно, мм: 75, 100, 125, 150, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 555, 710.
Качество электродных графитирован- ных заготовок определяется их удельным электрическим сопротивлениемо Чем ниже удельное электрическое сопротивление, тем выше выход высшего сорта заготовоко
Из представленной на фиг.2 зависимости удельного электросопротивления графитированных заготовок следует, что чем выше температура графитации, тем ниже удельное электросопротивление электродных заготовоко В центральной зоне керна температура на 300-500°С больше температуры периферийной зоны, т.е. температурное поле неравномерно.
Поэтому для повьшения выхода высшего сорта графитируемой электродной продукции заготовки меньшего диаметра из пары гомологического ряда диаметров электродных заготовок по за-, висимости от их удельного электросопротивления от необходимой температуры графитации укладывают в централ1ьную высокотемпературную зону керна печи., а в периферийную зону керна загружают заготовки большего диаметра из этой же пары гомологического ряда
Такими парами могут быть, например, заготовки диаметром 75 мм, загружаемые, в центральную зону, а в периферийную зону - любой больший- диаметр из этого гомологического ряда: 100, 125...710,
Если в центральную зону керна загружают заготовки ф 400 мм, то в периферийную зону - любой из больших диаметров: 0 450, 500, 555, 710 мм
350110
Керн печи состоит из окруженных споем теплоизолящюнной шихты 1 и размещенных горизонтальными pядat ш перпендикулярно продольной оси печи заготовок 2 и 3 различного диаметра, соответственно,, большего и меньшего диаметров гомологического ряда диаметров с углеродос.одержащей засыпкой, например коксом фракцией 15-25 мм.
Пример
На под печи гра
5
0
5
0
5
0
0
фитации укладывагот слой теплоизоляционной шихты 1 тол;циной 700x50 t-rMf устанавливают боковые щиты (не показано), уючадывают несколько рядов заготовок 2 диаметром 300 мм, прост- .равгство мевду заготовками засыпают, засыпкой 4, расстояние между заготов- Kaiffi выдерживают равным 60 мм (0,2 диаметра), затем укладывают заготовки 3 меньшего сечения диаметром 150 мм. Пересыпают пакеты заготовок 3 засыпкой 4, затем укладывают верхние ряды заготовок диаметром 300 мм на расстоянии друг от друга, равном 60 мм и засыпают пространство между ними засыпкой 4, пространство между боковыми стенками печи и щитами засыпают теплоизоляционной шихтой, (сверху заготовок также насыпают слой . теплоизоляционной шихты) высотой 600-800 MJ4o
Таким образом, из данной пары гомологического ряда заготовки меньшего диаметра укладывают в центральную высокотемпературную зону керна графитации, а заготовки большего дааметра - в периферийную зонуо Затем к печи подводят электроэнергиюо
Пример 2, Загрузка печи аналогична описанной в примере , диаметр заготовок Е центральной зоне составляет. 100 мм, в периферийной зоне 300 MivJo
Б таблице представлены данные выхода В1 :сшего сорта графитирозанных заготовок по предлагаемому и известному, способам
Пре,длагаемый способ укладки электродных, цилиндрических заготовок в печи графитации позволяет существенно повысить выход годного заготовок, а следовательно, и снизить затраты электроэнергии ка графитацию.
55
Формула
о б р е т . е н и я
Способ укладки электродных цилиндрических заготовок 3 печи графитатдии
путем размещения заготовок различного диаметра горизонтальными рядами перпендикулярно продольной оси печи и заполнения зазоров между ними угле- родсодержащей засыпкой, о т л и ч а- .ю щ и и с я тем, 4TOj с целью повышения выхода годного и снижения электроэнергии на графитацию, в центральной
зоне размещают заготовки меньшего диаметра из пары гомологического ряда диаметров заготовок согласно температурной зависимости удельного электросопротивления графитированных заготовок, а в периферийной зоне размещают заготовки большего диаметра из этой же пары гомологического ряда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ укладки углеродистых заготовок в печи графитации | 1990 |
|
SU1765115A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕСТЕСТВЕННОГО ГРАФИТА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 2016 |
|
RU2612713C1 |
СПОСОБ ГРАФИТАЦИИ | 2006 |
|
RU2322388C2 |
Способ пакетировки углеродных цилиндрических заготовок | 1980 |
|
SU912641A1 |
Способ получения графитированных изделий | 1974 |
|
SU532567A1 |
Способ установки токопроводов электрической печи сопротивления для графитации углеродных изделий | 1990 |
|
SU1753221A1 |
СПОСОБ ПАКЕТИРОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЗАГОТОВОК МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ГРАФИТА ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПРИ ГРАФИТАЦИИ | 2014 |
|
RU2568493C1 |
Способ пакетировки углеродных цилиндрических заготовок в печах графитации | 1981 |
|
SU998337A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕЙ МАССЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2051090C1 |
Способ укрытия теплоизоляционной шихты печи графитации | 1987 |
|
SU1477679A1 |
Изобретение относится к способам укладки электродных заготовок в печи графитации и может быть использовано в электродной промьшшенностйс, Цель изобретения - повьшение выхода годного и снижение электроэнергии на гра- фитацию. Для этого электродные цилиндрические заготовки различного диаметра размещают в печи графнтацни горизонтальными рядами перпендикулярно продольной оси печи Зазоры между заготовками заполняют углеродсодержа- щей засыпкой. В центральной зоне размещают заготовки меньшего диаметра из пары гомологического ряда диаметров заготовок согласно температурной зависимости удельного электросопротивления гра(| 1тированных заготовок в периферийной зоне размещают заготовки большего диаметра из этой же пары гомологического ряда, В процессе нагрева происходит выравнивание свойств заготовок различного диаметра электросопротивления, что при- родит к повышению выхода годного и снижению электроэнергии на графита- цию. 2 ил., 1 табл. (Л 00 СП
нкЯм
40
20
WOO
2000 Фиг.2
Редактор НоЛазаренко
Составитель С Прямкова Техред А.Кравчук
Заказ 5224/21
Техред 456Подписное
ВНИИГИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., До4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, ГоУжгород, ул,Проектная,4
3000
Корректор И.Эрдейи
0 |
|
SU358266A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-07-11—Подача