Способ получения никелевого электролита Советский патент 1976 года по МПК C22B23/04 

Изобретение относится ж мeтaллypгии цветных металлов, в частности к производству :НИ:леля гндрометаллургичеоким путем.

Преимущественно оно 1может быть иснользава.лО на |НИ:келсвых заводах, лерерабаты-вающих сульфидные или окисленные руды.

Известеи способ извлечения ннжеля из пульпы, содержащей гидроО|Кись никеля, выщелачиваинем алкилфосфорными кислотами в керосине с последующей обработкой органической фазы Минеральной (кнслотой.

В качестве экстрагента при этом используются алкилфосфорные кислоты, которые могут загрязнять получаемый -катодный никель фосфором. Обязательно используется органический растворитель (разбавитель, например ixepocHH, И|Меющий низкую температуру вслыщки (40-60° С), что ло вышает категорию пожароопасности процесса.

Алкилфосфорлые кислоты обладают меньщей селечаивностью экстракции цветных металлО|В, что не обеспечивает достаточную очистку никеля от сопутствующих примесей.

Целью изобретения я-вляется повышение качества никеля, экономия реагентов и снижение ножароопасиости процесса.

Лсставленная цель достигается .выщелачиванием инкелевото лродукта (например кака, /получаемого при осаждении иикеля из элюата техничеокой известью) алифатичеокимл карбоновыми кислотами при 50-90° С при Т:Ж 1 :2-10 в течение 20-60 мин.

При растворении никеля в карбоновых кислотах В нераство, остатке в водной фазе остаются кремний, магннй, хлорид-ион и основная часть железа и кальция.

Процесс выделения никеля из органической фазы осуществляется образом, чтобы лримеси меди и железа, оказавщиеся в органическом растворе, оста1вались в органической фазе, а затем уже вымывались оттуда серной кислотой. При этом карбоновые кислоты регенерируются и возвращаются на растворение новой порции ни1келевого полупродукта.

Расходы реагентов - стехиометричеакпе по отнощению к экстрагируемым металлам.

Пример 1. Никелевый кек еостава (в пересчете на сухой вес.): 43,4% никеля, 9,4% кальция, 0,44% магния, 0,52% железа, 6,1% хлора, с влажностью 69,3%, растворяют

кислотах фракции

в синтетических жирных С--Сэ при Т : Ж 1:2 при температуре 50° С в течение 40 лгын.

Орга-ничесхий раствор отфильтровывают в Baixyy::,ie от нерастворимого остатка. После отделения водной фазы органический раствор промывают частью получаемого электролита- раствора сульфата никеля, содержащего

90 г/л никеля, для удаления из органической фазы Кальция.

Соотношение объемов вадной и органической фаз (Vs Vo) на этой онерации 1 : 20.

Затем органический раствор /подвергают реэкстражции с помощью ра:вного объема отработанного электролита, содержащего 60 г/л никеля и 49 г/л юерной кислоты. В процессе реакстраиции получают ни;келевый электролит следующего состава: 89,3 г/л никеля, 0,0007 г/л железа, 0,26 г/л кальция, хлоридион отсутствует. Извлечение никеля 94%.

П р и I.M е р 2.

Никелевый кек состава, .приведенного з примере 1, растворяют л синтетических жирных кислотах фракции Су-Сд при Т : Ж 1 : 5 и температуре 90° С в течение 20 мин. Извлечение никеля в органический раствор 97%.

|П р и .м е р 3.

Никеле1вый кек состава, приведенного в примере 1, растворяют в синтетических жирных кислотах фракции Сю-Cis при Т : Ж 1:5 и температуре 70° С в течение 30 мин. Извлечение некеля в органический раствор 95%.

Пример 4.

Никелевый 1кек состава, приведенного s примере 1, растВОряют в масляной кислоте при Т:Ж 1 :5 и темнературе 75° С в течение 30 мин. Извлечение никеля в органический раствор 95%.

Пример 5.

Никелевый жак состава, ,при веден1ного в нримере 1, растворяют в стеариновой .кислоте при Т:Л 1 : 10 и темнературе 90° С в течеиие 1 час. Извлечение никеля в органический раствор 96%.

Ф о р М у л а и 3 о б р е т е и и я

Способ получения нвкелевого электролита выщелачиванием полупродукта никеле-вого прои3)3одства органическим растворителем с последующей обработкой отделенной органиЧсской фазы минеральной кислотой, отличающийся тем, что, с целью новыщения качества никеля, экономии реагентов и снижения пожароопасности процесса, зыщелачи-валне ведут алифатическими карбоновыми кислотами при 50-90° С в соотношении (2-10) в течение 20-60 мин.

Источники инфор.мацнн, прпнятые во вниMaau-ie при экспертизе:

1. Патент Англии Х° 97001.1 С I А, 1964.