(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СИГАРЕТ
вижном состоянии, при этом партия сигарет 20 направляется выталкивателем 22, могущим совершать горизонтальное колебательное возвратно-поступательное движение внутрь указанной камеры, где элемент 23 удерживает ипдивидуальные сигареты в их правильном положении внутри камеры.
За один шаг заверточная головка переносит следуюш.ую пустую камеру к позиции I для принятия очередной партии сигарет, и это повторяется до тех пор, пока первая из камер не перейдет в позицию II, неся партию сигарет и устанавливая ее между захватными пластинами 7 и 8 вместе с оберточным листовым материалом из фольги с покрытием, подаваемым к указанной позиции. .
При помощи канавок копира 11 захватные пластины 7 и Ь вначале приближаются одна к другой для обеспечения захвата партии сигарет с листовым материалом 8 из фольги с покрытием, затем в течение некоторого промежутка времени вибрируют, передавая затем сигареты и лист фольги внутрь камеры 16 головки 2, которая в это время находится в неподвижном положении в позиции ill, заставляя материал 18 перегибаться U-образно и выше двух противоположных горизонтальных сторон партии сигарет 20.
В заверточной головке 2 завершается внутренняя обертка фольгой с покрытием партии сигарет, и ее части устанавливаются в правильную позицию парой кольцевых удерживаюш,их элементов 24, расположенных на головке 2, и цилиндрической направляюш ей 25.
Затем сформированный вокруг партии сигарет пакет с внутренней оберткой из фольги поступает на позицию IV между следующей парой захватных пластин 7 и 8 совместно с листовым материалом 19.
При этом материал 19 устанавливается в соответствии с положением пакета, вначале опираясь на поверхность, образованную перегибающим пальцем 26, совершающим вертикальное возвратно-поступательное движение под действием рычагов 27. Захватные пластины 7 и 8 подводятся одна к другой, колеблются некоторое время при помощи канавок копира 12 и переводят пакет внутрь камеры к головке 3, которая в это время неподвижна, заставляя материал 19 перегибаться U-образно ниже и выше двух горизонтальных сторон пакета. Одновременно выступающим элементом 28 материал перегибается в другом месте и приводится в контакт с дном пакета.
Затем пластинчатый элемент 29 переносится между концами U-образных перегнутых частей листового материала 19, удерживая пакет в позиции, в то время, как палец 26 перегибает конец листа напротив той стороны пакета, где введен пластинчатый элемент 29.
Далее заверточная головка 3 поворачивается последовательно от позиции к позиции, одповременно другой конец листового материала цилиндрической направляющей 30 перегибается плотно к ранее перегнутому концу, а пластинчатый элемент 29 постепенно удаляется.
Обернутый таким образом в перегнутый листовой материал пакет, удерживаемый в позиции цилиндрической направляющей 30, подается далее в позицию V между следующей парой пластин 7 и 8 для захвата и передачи
партий сигарет, которые передают пакет внутрь камеры заверточной головки 4, которая в этот момент находится в неподвижном состоянии в позиции VI. Па этой стадии пакет переносится через ряд
промежуточных позиций к выходной позиции VII, где внещняя обертка завершается, и клей, используемый для образования пакета, засыхает. Пакет удаляется из соответствующей камеры 16 головки 4 выталкивателем 31 и переносится в зону действия выталкивателя 32, который управляет им на ленте выводного транспортера 17, где на пакет ставится гербовая марка 33, переносимая вдоль пути пакета
колеблющимся рычагом 34.
Каждый пакет вдоль транспортера 17 сопровождается выталкивателем 35, движущимся горизонтально возвратно-поступательно, при этом движение по времени совпадает с
шагами устройства.
Элемент 36 колеблется одновременно с выталкивателем 35 так, что удерживает постепенно накапливающиеся расположенные один за другим пакеты вдоль транспортера 17 и отделяет последовательно индивидуальные пакеты, введенные в узел разгрузки.
Прерьшистое движение или последовательные шаги заверточных головок осуществляются в направлении стрелок А-Г, при этом
каждая головка поворачивается на угол, равный углу между двумя их соседними камерами.
Формула изобретения
Устройство для упаковки сигарет, содержащее несколько расположенных в ряд заверточных головок, между которыми размещены парные рычаги с пластинами для захвата и передачи партий сигарет от головки к головке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, парные рычаги установлены на осях, расположенных перпендикулярно направлению передачи сигарет, с возможностью поворота при помощи копиров,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки сигарет в пачки | 1974 |
|
SU517238A3 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СИГАРЕТ В ПАЧКИ | 1969 |
|
SU256675A1 |
Устройство для упаковки штучных пищевых изделий в пленку | 1988 |
|
SU1581655A1 |
УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ СИГАРЕТ | 1999 |
|
RU2228887C2 |
Автомат для упаковывания сахара-рафинада | 1991 |
|
SU1822835A1 |
Устройство для подачи сигарет к упаковочным машинам | 1974 |
|
SU506284A3 |
УПАКОВКА ДЛЯ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2204513C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТКИ КРУГЛОГО ПЕЧЕНЬЯ В ПАЧКИ | 1967 |
|
SU193341A1 |
Линия набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комплектования секций в пакеты металлобумажных конденсаторов | 1980 |
|
SU886081A1 |
Устройство для укладки штучныхиздЕлий B ТАРу | 1979 |
|
SU839867A1 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1974-11-20—Подача