Устройство для очистки зерна Советский патент 1987 года по МПК B07B4/08 

вертикальные пневмоканалы (ПК) 7 и 18. Внутри СБ 4 по всей его длине и в ПК 7 в шахматном порядке установлены неподвижно соответствующие воздуховоды (В) 5 и 8. Боковые стен ки 12 и 13 ПК 7 выполнены жалюзны- ми. Каждый В 8 вьтолнен в виде труб ки с верхней продольной щелью, экра на, установленного под щелью, и пересыпных лотков 9, установленных под трубкой с обеих ее сторон и сопряженных с ней. С пространством корпуса 1 над СБ 4 под лотком 3 сообщен вытяжной патрубок 6, Под ним

1

Изобретение относится к устройствам для предварительной очистки зерна с помощью воздушных потоков и может быть использовано на элеваторах на линии приема зерна, а также на предприятиях других отраслей для ; разделения сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки зерна от легких примесей за счет интенсивного рыхления разделяемого материала на ситовом барабане и перечистки зерна, отделенного с итовым барабаном.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (без питателя исходного материала); на фиг.З - ситовой барабан, изометрия; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - лоток, изометрия; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5.

Устройство для очистки зерна состоит из корпуса 1, питателя 2 с загрузочным лотком 3, ситового бараба- на 4, внутри которого по всей длине его установлены воздуховоды 5 с отверстиями, вытяжного патрубка 6, сообщенного с пространством корпуса над ситовым барабаном под загрузоч- ным лотком. Под барабаном 4 установлен пневматический канал 7 с расположенными в нем в шахматном порядке воздуховодами 8, каждьй из которы вьшолнен в виде трубки с верхней продольной щелью, .пересьтных лотков 9, установленных под трубкой с обеих ее сторон и сопряженных с ней, и экра

86302

установлен дополнительный ПК 17, сопряженный со стенкой 13. Все ПК 7, 18 и 17 вместе с В 5 и 8 образуют систему подачи воздуха. Зерно поступает на СБ 4. Крупная примесь с СБ 4 поступает в сборник под ПК 18, а зерно проходит внутрь СБ 4, где продувается воздухом. Затем оно поступает в ПК 7 под СБ 4, где также продувается воздухом. Легкие примеси выносятся и оседают в ПК 17. Запыленный воздух от- вод ится в патрубок 6. 3 з.п. ф-лы. 6 ил.

на 10, установленного над щелью. Для регулировки воздуха на воздуховодах установлены вентили 11. Боковые стенки 12 и 13 пневмоканала 7 выполнены жалюзными. Для подачи воздуха в воздуховоды 5 и 8 установлена нагнетательная камера 14 с патрубками- 15 и вентилятором 16. Под вытяжным патрубком 6 в корпусе 1 установлен дополнительный вертикальный пневмока- нал 17, сопряженный с боковой стенкой 12 пневмоканала 7. Для сбора легких и тяжелых фракций установлены соответственно сборники под пневмокана- лами 17 и 18, а для сбора очищенного зёрна - сборник 19 под пневмокана- лом 7. Пневмоканалы с воздуховодами образуют систему подачи воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Зерно из питателя 2 через лоток 3 поступает на ситовой барабан 4, где происходит выделение крупной примеси. Крупные примеси с барабана 4 поступают в сборник пневмоканала 18. Зерно проходит внутрь барабана, в котором происходит первый этап сепарирования - оно продувается воздухом, подаваемым через отверстия нелодвиж- ньк воздуховодов 5. Часть легких примесей уходит в вытяжной патрубок 6. Затем зерно через сито поступает в пневматический канал 7. Вохдух к щелевым воздуховодам 8 с лотков 9 подается вентилятором 16, проходя нагнетательную камеру 14 и патрубки

3

15. Зерно с лотков верхнего яруса сдувается, попадая на лотки нижнего яруса, а аэродинамически легкие примеси выносятся и .оседают частично в пневмоканале 17. В пневматическом канале 7 зерно находится во взвешенном состоянии. В этом канале по его боковым стенкам 12 установлены жалюзи, которые сообщаются с патрубком 6 вывода аэросмеси. Запыленный воздух частично отводится через жалюзи в патрубок 6. Применение жалюзей уменьшает скорость воздуха на выходе из канала 7, предотвращая вынос зерна. В зависимости от пропускной способности устройства количество воздуха, подаваемого под лотки и в ситовой барабан, реглируется вентилями I1.

Установка внутри барабана воздуховодов создает направленный поток струй воздуха, которые разрыхляют и перемешивают зерновой слой, сдувают с поверхности барабана полову, соломистые примеси, тем самым очищают сепарируюш 1е отверстия и повышают эффективность сепарации.

Аспирируемые- лотки, установлен- ные в пневматическом канале, позволяют разрыхлить падающий зерновой слой, повысить эффективность выделения легких примесей. Чтобы уменьшить скорость воздуха на выходе из пневмо канала и тем самым предотвратить вынос зерна в отходы, на стенках канала установлены жалюзи, соединенные с вытяжным патрубком.

В зависимости от производительности (пропускной способности) количество подаваемого в пневмоканал воздуха регулируется вентилями, установленными на каждом раздаточном канале-, подающем воздух к щелевым воздуховодам лотков, что позволяет.создать наиболее благоприятный воздушный режим над лотками и повысить эффективность пневмосепарирования.

1286302 Ф о

рмула изобретения

O

5

0

5

0 5

0

с

1.Устройство для очистки зерна, включающее корпус с питателем с загрузочным лотком, вытяжным патрубком и ситовым барабаном, установленным горизонтально с возможностью вращения на сходе с загрузочного лотка, систему подачи воздуха и сборники готовых продуктов, установленные на сходе с ситового барабана., отличающееся тем, что

с целью повышения эффективности очистки зерна от легких примесей за счет интенсивного рыхления разделяв- . мого материала на ситовом барабане и перечистки зерна, отделенного ситовым барабаном, система подачи воздуха выполнена в виде вертикальных . пневмоканалов, расположенных под ситовым барабаном и на сходе с него над сборниками готовых продуктов, и воздуховодов, установленных неподвижно внутри ситового барабана по всей длине его и в пневмоканале под ситовым барабаном в шахматном порядке.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что боковые стенки пневмоканала под ситовым барабаном выполнены жалюзными, а каждый воздуховод в 3joM же канале выполнен в виде трубки с верхней продольной щелью, экрана, установленного над щелью, и пересыпных лотков, установленных под трубкой с обеих

ее сторон и сопряженных с ней.

3.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что вытяжной патрубок сообщен с пространством корпуса над ситовым барабаном под загрузочным лотком.

4.Устройство по пп. 1 и 3, о т - личающееся тем, что корпус снабжен дополнительным вертикальным пневмоканалом, установленным под вытяжным патрубком и сопряженным с боковой жалюзной стенкой вертикального пневмоканала под ситовым барабаном.4

5J

B

Изобретение предназначено для разделения сьшучих материалов на различных предприятиях и позволяет повысить эффективность очистки зерна от легких примесей за счет интенсивного рыхления разделяемого материала на ситовом барабане (СБ) 4 и перечистки зерна, отделенного СБ 4. Он установлен горизонтально с возможностью вращения на сходе с загрузочного лотка 3 питателя 2. Под СБ 4 и на сходе с него над сборниками готовых продуктов расположены IS (рр J. .-j и 19 (Л N9 00 Од 00 о iNd

фиг. 2

фув.З

Б-5

фи&, t

фиг. 5

Редактор М.Келемеш

Составитель Ю.Правоторов

Техред л.Сердюкова Корректор М.Самборская

Заказ 7659/9 Тираж 539Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фие.б