Устройство для укладки кирпичей на поддоны Советский патент 1976 года по МПК B65B5/10 B65B23/20 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАЛКИ КИРПИЧЕЙ НА ПОДДОНЫ Между направляющими 17 имеется упор 21 для сталкивания слоя на поддон, смонтированный с возможностью перемещения вдоль направляющих 17 от привода 22. Захват состоит из неподвижной и подвиж ной на роликах 23 направляющих половин 24 и 25 соответственно и установлен с возможностью поворота на 90° от пневмопривода 26, Привод 27 установлен на каретке 8 и служит для ее перемещения со сгтатым сло ем кирпичей от вагонетки 28 до неподвид.ной каретки 1О посредством кривошипношатунного механизма. Устройство работает следующим образом. Вагонетка 28 подается на механизм 3 подачи вагонеток для ее загрузки обожженным кирпичом, где она стопорится на каретке 8, опускается на щтабель обоженного кирпича, зажимает пневмоподушками 29 верхний слой кирпичей и вместе с ними поднимается. Каретка 8 со слоем кирпичей приводом 7 посредством кривощипно-шатунного механизма ЗО передвигается по раме 6 к каретке 10 и в верхнем положении подвижная направляющая половина 25 в захвате пневмоприводом 26 отодвигается от неподвижной направляющей половины 24, и слой кирпичей делится на два равных по количеству кирпичей слоя с некоторым зазором между ними. Деление слоя в захвате необходимо при снятии крупногабаритного квадратного слоя кирпичей и укладке его на прямоугольные поддоны. Эти слои опускаются захватом посредст вом привода 31 на каретку 1О, кирпичи освобождаются при помощи пневмоподущек 29 и, при подъеме захвата вверх за счет смещенного центра кирпичи относительно днища 12 разваливаются елочкой. При этом для ликвидации зазора между противоположными ветвями елочки кирпичей, каретка 11 пневмоприводом 18 придвигается к краям каретки 10, образуя два самостоятельных слоя кирпичей. Каретка Ю электроприводом 19 и кривощипно-шатунным механизмом 20, переме щаясь в направляющих 17, упирает разваленные слои елочки кирпичей в упор 21, проходя под ним, и сбрасывает с другого конца в разваленном виде слои кирпичей на поддоны 32 подъемно- опускного стола 5, где они опускаются на высоту заданного слоя, после чего каретка 1О электроприводом 19 возвращается в исходное положег-хие При полном наборе кирпичей поддон 32 опускается между роликами конвейера 2 вы дачи пакетов и ниже их уровня и остается на конвейере, после чего набранные пакеты перемещаются на поддонах 32 к месту укладки. На их место с конвейера 1 механизмом 4 устанавливаются порожние поддоны 32, которые подаются затем под каретку 10 без остановок. Далее механизм 4 пере-г дачи порожних поддонов возвращается в HOходное положение. После укладки перенесенного слоя кирпичей на каретку 10 в верхнем положении пневмоприводом 26 захват сдвигается в исходное положение и подается приводом 7 по раме 6 за следующим слоем кирпичей к вагонетке 28. В случае разбора щтабеля перекрестной кладки захват с помощью механизма 9 для разворота, закрепленного на раме 6, разворачивается на 9О°. После забора слоя при движении захвата к каретке 10 этим же механизмом 9 захват возвращается в исходное положение. При заборе захватом продольного слоя со штабеля механизм 9 для разворота не срабатывает. В случае разбора нескольких щтабелей обожженного кирпича с одной вагонетки для разборки дальнего от каретки 10 штабеля захват перемещается по раме 6 посредством одновременно работающих приводов 7 и 27 и кривощипно- шатунного механизма 30. Перемещение вагонетки со штабелем под захват осуществляется механизмом 3 ее подачи, при этом вагонетка перемещается вперед или назад на заданное расстояние. Формула изобретения Устройство для укладки кирпичей на поддоны, включающее механизм для формироваь-ия слоя кирпичей, захват группы кирпичей и конвейер, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для формирования слоя кирпичей состоит из неподвижных и подвижных кареток, установленных на роликах в нагфавляющих, между которыми имеется упор для сталкивания слоя на поддон, при этом днище кареток имеет зубчатую V - образную форму, захват состоит из неподвижной и подвижной на роликах направляющих половин и установлен с возможностью поворота на 90Я Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Патент ФРГ № 1288449, кл. 81 а, 1О, опубликованнь-й 30,01.1969 г.

N.

.