Изобретение относится к области мета лургии, в частности к разработке сплава для изложниц и способа выплавки этого сплава, и может быть использовано для со дания направленной кристаллизации в слит ках. Известен сплав на основе железа, соде жащий ЗО-70 вес.% меди 1. Данный сплав имеет следующие свойства:Предел прочности, кг/мм 32-36,5 Предел текучести, кг/мм 20,5-27 Относительное удлинение, 2О-21 Твердость НВ j кг/мм 82,5-144 Коэффициент теплопроводности, ккал/м,час С 35,5-24 Однако отмечаются низкая плотность слитка, большая глубина усадочной раковины, не создаются условия для направленной кристаллизации слитка. Для создания условий для направленной кристаллизации, повышения плотности слитка и уменьшения глубины усадочной раковины предложенный сплав на основе железа дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов,вес.9с1: Медь25,,0 Углерод0,1-4,0 ЖелезоОстальное Предложенный сплав имеет следующие свойства; 70 Си + 0,4 С + +le остальное 30 Си + 2,6 С + + Iе остальное 135,0
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОМБИНИРОВАННАЯ ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННО-ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ, РАФИНИРОВАНИЯ И РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2093768C1 |
| Экзотермическая смесь | 1981 |
|
SU1026445A1 |
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ХРОМА И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СПЛАВА НА ОСНОВЕ ХРОМА | 2014 |
|
RU2557438C1 |
| Индукционная плавильная печь | 1981 |
|
SU1010431A1 |
| Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка при разливке сталей и сплавов | 2022 |
|
RU2773977C1 |
| СПОСОБ ЛИТЬЯ ДЛЯ АКТИВНОГО МЕТАЛЛА | 2017 |
|
RU2729246C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЕВО-КАЛЬЦИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2035520C1 |
| СПОСОБ ЛИТЬЯ КОЛОКОЛОВ ИЗ ОЛОВЯНИСТОЙ БРОНЗЫ | 1997 |
|
RU2125503C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ДВУХСЛОЙНОЙ ЧУГУННОЙ ЦИЛИНДРОВОЙ ВТУЛКИ МЕТОДОМ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 2020 |
|
RU2750302C1 |
| Способ приготовления резистивного сплава на медно-никелевой основе | 1980 |
|
SU901321A1 |
Допогшитепьное легирование сплава углеродом обеспечивает, что в одной отливке излолдаицы коэффициент теплопроводности меняется по высоте, причем он имеет меньшее значение в верхней части отливки и большее в ее нижней части. Такое изменени теплопроводности создает направленную кристаллизацию и повышает качество слитка залитого в изложницу от сплава медь-желеао-углерод. Твердость изложницы из предложенного сплава выше, чем у известного сплава. Абсолютная величина коэффициента теплопроводности меньше у предложенного сплава, чем у известного. Это уменьшает скорость охлаждения поверхности отливки при заливке изложницы, т.е. уменьшается вероятность образования неслитин и других поверхностных дефектов на слитке.
Предложенный сплав для литейных изложниц может быть получен по следующему способу. Компоненты сплава укладывают в тигель вперемежку, расплавляют и перегревают до температуры, при которой происходит расслоение сплава (при этом более богатая медью часть сплава скапливается в нижней части тигля). Затем охлаждают до температуры, ограничивающей область несмешиваемости снизу (при этом образуется переходная зона, в которой плавно меняется концентрация компонентов сплава) и сливают.
Для отливки изложницы сппав состава, вес.%: медь 5Oj углерод 3,2; остальное чугунш 1й лом, перегревают на температуру 1550 С, выдерживают при данной температуре 5 мин, затем охлаждают до 1470°С и сливают. Плавят в графитовом тигле, сливают в форму, выточенную из графита. Литая заготовка изложницы не имеет поверхностных и внутренних дефектов, материал
заготовки хорошо обрабатывается на станке.
Формула изобретения
Сплав на основе железа, содержащий медь, отличающийся тем, что, с целью создания условий для направленной кристаллизации, повышения плотности слитка и уменьшения глубины усадочной раковины, он дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, вес, %:
Медь25,0-75,0
Углерод0,1 -4,0
ЖелезоОстальное
Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:
45 1. Пате,чт Японки № , кл 10 1, 15. 12.10.7О.
