Тканеформирующий механизм многозевного ткацкого станка Советский патент 1978 года по МПК D03D47/26 

Описание патента на изобретение SU534959A1

стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг, 5 - ткане- формирующий механизм, вид сверху; на фиг. 6 - разрез Г-Г фиг. 5; на фиг. 7 тканеформирующий механизм, вид с торца, Тканеформируюший механизм содержит бердо 1 с набором жестко установленных дисков 2, снабженных зубьями 3, 4, 5. и смешенных относительно друг друга по винтовой линии с образованием винтообразного паза 6 между дисками. Кроме того, на валу берда жёстко установлены дистанционные шайбы 7. Под валом берда расположены ког1цевы и промежуточные опорные элементы, пред ставляющие робой пары валиков 8 н 9 с винтовым профилем, выступы 10 которых входят в зацепление с винтовым пазом берда:. Для обеспечения устойчивости вращени -.вала 11 берда валики 8 и 9 опорных эле ментов смещены вдоль оси вала берда относительно друг друга в шахматном порядке и установлены по обе стороны оси на расстояния У. и V , величина которы выбирается конструктивно. Каждый валик опорного элемента имее длину не менее одного шага винта тканеформирующего механизма для обеспечения непрерывного замыкания выступов 10 валиков 8 и 9 с поверхностью впадин 12 дисков 2. Шаг винта валиков опорных эле ментов равен шагу винтовой линии, по которой расположены диски берда. Рассто ния между опорными элементами выбирае ся Из условия наименьшего прогиба вала 11. Диаметры валиков 8 я 9 опорных элемечтов соответствуют диаметру дисков 2 и дистанционных шайб 7. Валики опорных элементов вращаются со скорое ью, равной скорости вращения вала берда, но в противоположном направ лении. Привод валиков расположен ниже плоскости ткани и осуществляется от вала 11 через шестерни 13, 14. 15. Шестерня 15 приводит во вршцение валик 9 опорного элемента через шестерню 16. Привод валика 8 осуществляется таким же образом с противоположной стороны вала 11 посредством шестерен 17, 18, 19, 20. Валик 8 опорного элемента установлен на подшипниках 21 и 22 и соединяет ся с помощью муфты 23 с приводным валом 24, на котором установлена приводная шестерня 20. Аналогично установлен валик 9 в подшипниках 25, 26 и посредством муфты 27 соединен с приводным валом 28, на котором установлена приводная шестерня 16. При длине тканеформирующего механик ма свыше 3 м возможно использование нескольких опорных -элементов, расположенных со смещением вдоль оси берда относительно друг друга в шахматном порядке, В этом случае для привода валиков опорных элементов вводится дополнительный вал 29, располагаемый под валиками по всей длине тканеформирующего механизма. На валу 29 жестко закрепл&ны шестерни 30, одна из которых входит в зацепление с шестерней 31. На оси пооледней установлен валик 32 опорного элемента. Валик 32 следующего опорного элемента приводится также от вала 29 посредством другой шестерни 30, которая входит в зацепление со своей шестерней 31. Таким образом, по всей длине тканеформирующего механизма может &1ть установ- лено несколько опорных элементов, которые приводятся во вращение одним валом и имеют скорость вращения, равную скорости вращения вала тканеформирующего механизма. Вал 29 приводится во вращение посредством шестерен 33, закрепленных на валу тканеформирующего механизма, tnecтерни 34 и шестерни 35, находящейся на валу 29. Во время работы ткацкого станка вал 11 берда тканеформируюшего механизма непрерывно вращается в одном направлении, при этом зубья дисков 2 периодически 1ЖОДЯТ и выходят из зева. При входе Б зев зубья воздействуют на челнок и продзиг-ают его вдоль зева. Далее зуб подхватывает уточную нить и подводит ее к опушке ткани, после чего нить прибивается. Валики 8 и 9 опорных элементов вращаются с той же скоростью, что и вал 11, но в противоположном направлении, и непрерывно контактируют винтовыми выступами 10 с винтовым пазом 6 берда, не сталкиваясь с зубьями дисков 2. Формула изобретения Тканеформирующий механизм мн6гозе& ного ткацкого станка, содержащий бердо с дисками, концевые и промежуточные опорные элементы, последние из которых представляют собой пары валиков, контактирующих с дисками, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повыщения надежности механизма в работе, опорные элемен1Ъ1 смещены вдоль оси берда относительно друг друга в шахматном порядке.

(

10

Похожие патенты SU534959A1

название год авторы номер документа
Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку 1973
  • Селиванов А.Г.
SU466773A1
Тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом 1976
  • Паршин Алексей Николаевич
  • Комаров Юрий Иванович
  • Титов Дмитрий Владимирович
SU739144A1
Тканеформирующее устройство ткацкого станка для выработки тканей переменной ширины 1985
  • Райков Рудольф Владимирович
  • Хрунев Борис Васильевич
  • Кошелев Михаил Андреевич
  • Прудников Александр Павлович
SU1328411A1
Тканеформирующий механизм к ткацкому станку с волнообразно подвижным зевом 1976
  • Дьячков А.М.
  • Аймалетдинов Т.Ж.
SU601981A1
Тканеформирующее устройство к ткацкому станку 1973
  • Титов Дмитрий Владимирович
SU487176A1
Ткацкий станок с волнообразно-подвижным зевом 1981
  • Валентин Ситхас Виларгунте
SU1144621A3
Тканеформирующий механизм к многозевному ткацкому станку 1973
  • Титов Д.В.
SU521760A1
ТКАНЕФОРМИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ К МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ 1971
SU322072A1
ТКАЦКИЙ СТАНОК 1965
SU167472A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ЗЕВООБРАЗОВАТЕЛЬНОМУ МЕХАНИЗМУ 1970
SU272157A1

Иллюстрации к изобретению SU 534 959 A1

Реферат патента 1978 года Тканеформирующий механизм многозевного ткацкого станка

Формула изобретения SU 534 959 A1

В ид Б

fpui.3

Bu3&

.J

Н

й,19

/

20

SU 534 959 A1

Авторы

Аймалетдинов Т.Ж.

Даты

1978-08-25Публикация

1973-11-21Подача