углом Y к рабочей поверхности диска. Вследствие наклона лопастей 6 к поверхности диска 5 поперечный профиль ее рабочей кромки составляет с диском угол б. Сепаратор работает следующим образом. Обрабатываемый материал поступает через питающую трубу 2 на распределительный конус 3 и далее двигается вдоль радиальных направляющих 24, приобретая при этом необходимую скорость под действием центробежных сил. При движении частиц продукта вдоль разделительной лопасти 6 они выделяются соответственно своему размеру в калибровальный канал 19 под действием кориолисовых сил инерции и составляющих центробежных сил, обусловленных установкой разделительных лопастей под углом к радиальным направляющим. Эти частицы направляются отражательными щитками 23 в соответствующие приемники 8, 9, 10 фракций и выводятся из сепараторов через выпускные патрубки. Частицы, размер которых превыщает максимальную высоту калиброванного канала, выводятся из сепаратора через приемник 7. При износе лопастей их ремонт сводится к операции восстановления рабочей кромки на илоскощлифовальном станке, за счет чего увеличивается срок службы сепаратора. Формула изобретения 1.Инерционный сепаратор, содержащий загрузочное устройство, ротор, включающий вал с закрепленными на нем горизонтальным диском и разделительными лопастями, и приемники фракций, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности и производительности сепарирования, разделительные лопасти установлены на роторе с образованием с верхней стенкой диска калибровального канала, размер сечения которого увеличивается от центра к периферии диска, при этом перед разделительными лопастями смонтированы радиальные направляющие. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сортировки зерна любого размера, разделительные лопасти установлены с возможностью перестановки их по высоте. 3.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что разделительные лопасти установлены под углом к плоскости, перпендикулярной к поверхности диска. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. А. Я. Соколов «Основы расчета и конструирования мащин и автоматов пищевых производств. М., 1969 г., стр. 146-148.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционный сепаратор | 1978 |
|
SU1119745A1 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ, ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА С ПОЛЯ, СКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНА И КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2500489C2 |
Сепаратор сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1268214A1 |
Инерционный сепаратор | 1981 |
|
SU1036402A1 |
Инерционный сепаратор | 1980 |
|
SU1118434A1 |
Способ разделения сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1597238A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1997 |
|
RU2179484C2 |
СПОСОБ ПРИЕМКИ ОЧЕСАННОГО ЗЕРНОБОБОВОГО ВОРОХА, ДОМОЛОТА И ОЧИСТКИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ КОРМОВОЙ, СЕМЕННОЙ И ТОВАРНОЙ ФРАКЦИЙ ЗЕРНА СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2565294C1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174860C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2104094C1 |
Щ
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1975-02-26—Подача