1
Изобретение относится к области электровакуумных стекол, используемых в электронной технике, например, для создания спаев с платинитом.
Указанные стекла должны обладать высокими диэлектрическими характеристиками при значениях коэффициента термического расширения, равных (90-105)
Известны элект.ровакзумные стекла марок С48-3 и С93-1 1.
Стекло С48-3 имеет Тк-100 (температура, при которой электрическое сопротивление диэлектрика равно 10 ом-см), равную 520°С, однако, имеет низкое значение термического расширения (48-10 град-).
Стекло маркм С93-1 хотя и обладает высоким коэффициентом термического расширения (95-10 град-1) и величинОй Тк-100, равной 325°С, «о большое содержание РЬО делает вредным его производство. Кроме того, величину Тк-100 для данной группы стекол желательно иметь возможно большим.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекло, включающее ВаРОзР, АЬОз 2.
Однако величина Тк-100 у такого стекла также недостаточна.
Цель изобретения - получение стекла с величиной Тк-100, равной 535-550°С при величине коэффициента термического расширения (90-105) IQ- град- и хорошими технологическими свойствами (снижением температуры варки на 150-200°С).
Цель достигается тем, что в состав, содержащий ВаРОзР и , дополнительно вводится В20з при следующем соотношении указанных ингредиентов (мол. %):
ВаРОзР44-55
АЬОз20-30
БаОз20-35
Конкретные составы стекол, мол. %:
I
II
III
54 23 23
ВаРОзР
50 25 25
45 26 29
А1аОз
BaOg
Свойства стекол;
II
III
Коэффициент термического расширения
10- град- (±2)
103
99
94 540 Т к-100, °С (±5) 543 550
25 Логарифм
электросопротивлени я
при
10,3
9,8
10,0 8,6 при 500 С
8,5
8,9
Температура размягчения, °С
560
564
563
Варку стекол осуществляют в закрытых стеклоуглеродяых тиглях в атмосфере аргона при 1250-1300°С. Отливка стекол производится в графитовые формы.
Формула изобретения
Электровакуумное стекло, выключающее ВаРОзР, АЬОз, отличающееся тем, что, с целью достижения температуры, при которой электрическое сопротивление диэлектрика 10 ом-см, равной 535-550°С, и снижения
те.М ;сратуры варки, оно дополнительно содержит ВгОз при -следующем соотношении компонентО(В, мол. %:
ВаРОзР44-55
АЬОз20-30
ВгОз20-35
Источники информации, принятые во взимание при экспертизе:
1.«Стекло. Спра|вочник, под ред. Павлушкина Н. М. М., «СтрОЙиздат, 1973., с. 36, 50.
2..Авторское свидетельство № 520732, кл. С ОЗС 3/18, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для спаивания с железом | 1984 |
|
SU1152939A1 |
Стекло | 1975 |
|
SU531790A1 |
Увиолевое бактерицидное стекло | 1984 |
|
SU1186593A1 |
Стекло для спаивания с кремнием | 1973 |
|
SU441245A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1036695A1 |
Способ получения азотированного фосфатного стекла | 1988 |
|
SU1661156A1 |
Стекло | 1983 |
|
SU1180360A1 |
Стекло | 1983 |
|
SU1143701A1 |
Стекло | 1987 |
|
SU1470678A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1035010A1 |
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1975-02-14—Подача