Изобретение относится к составам сьфье(вых смесей для изготовления легких заполнителей.
Известна Сырьовая смесь для изтотовления легкого заполнителя, включающая глинистое сырье и |Добав.ку 1.
Известна также сырьевая смесь для изготавления легкого заполнителя, включающая глинистое сьирье и добавку минеральных солей 2.
Последняя из указанных сырьевых смесей является наиболее |близ1кой к описываемому составу по технической сущности и достигаемому результату.
Недостаток известных сырьевых смесей - высокая деформативность заполнителей.
Целью изобретсиия является повьпиение прочности и снижение деформативности легкого заполнителя.
Достигается это тем, что сырьевая смесь в качестве добавки содержит тугоплавкие металлические волокна диаметром 0,08-0,4 мм и длиной 2-45 мм при следующем соотнощении компонентов, вес. %:
Глинистое сырье92-99
Тугоплавкие металлические волокна1-8
В 1качестве тугоплавких волокон в составе сырьевой смеси используют металлические
отрезки проволоки из вольфрама, стали и других с температурой плавления не ниже 1400-1500°С.
Пример. Сырьевую смесь для получения легкого заполнителя готовят из сырьевой смеси, включающей, вес. %:
96
Глинистую породу Тугоплавкие металлические волокна
Объемный вес полученного заполнителя в куске 570 кг/см, (прочность 112 кг/см.
Введение в состав сырьевой смеси высокопрочных тугоплавких (волокон различных по диаметру и длине обеспечивает армирование не только тонких стенок, но также и отдельных гранул легкого заполнителя.
Легкий заполнитель, полученный из этой массы, имеет прочность на 60-80% выще. При этом достигается снижение его деформативности, что способствует получению более прочных бетонов, изготовленных на новом легком заполнителе.
Формула и 3 о .6 р е т е н и я
Сырьевая Смесь для изготовления легкого
заполнителя, включающая глинистое сырье и
добавку, отличающаяся тем, что, с целью
повышения прочности и снижения деформа3THiBHOCTH, она содержит в Качестве доба;В1Ки тугоплавкие металлические волокна диаметром 0,08-0,4 мм И длиной 2-45 мм лри еледующем соотношении компонентов, вес. %: Глинистое сырье 92-995 Тугоплавкие металлические волокна 1-8 4 Источиики информации, примятые во в«имаиие при экспертизе: 1. Опацкий С. П. Производство керамзита, М., 1971., Издательство литературы по стройтельству, стр. 116. 2. Авторское свидетельство № 403648, кл. С 04В , 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя | 1980 |
|
SU908773A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2016 |
|
RU2618819C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГКОГО ФИБРОБЕТОНА | 2019 |
|
RU2734485C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОФОРМАТНОЙ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ПЛИТЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОФОРМАТНОЙ ОГНЕЗАЩИТНОЙ ПЛИТЫ НА ОСНОВЕ ДАННОЙ СМЕСИ | 2021 |
|
RU2804960C2 |
Пулепоглощающий материал (фибропенобетон) и способ его изготовления | 2019 |
|
RU2714541C1 |
Сырьевая смесь для получения керамзита | 1978 |
|
SU718419A1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ФИБРОВЕРМИКУЛИТОБЕТОННАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2015 |
|
RU2595016C1 |
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ФИБРОВЕРМИКУЛИТОПЕМЗОБЕТОННАЯ СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2017 |
|
RU2671010C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2447040C2 |
Сырьевая смесь для изготовления пористого материала | 1977 |
|
SU655682A1 |
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1974-06-20—Подача