Способ рафинирования вторичного алюминия Советский патент 1976 года по МПК C22B21/06 C22B9/10 

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть .использовано пр.и переработке отходов, 1например стружзди, алюМ1ИНИЯ и его сплавов, (получен/ных при механической обработке отливок.

Известен способ рафинирования вторичного алюминия, включающий плавление стружки в индукционной печи в пр исут ствии флюса п при перемешиван1И1И. Стружку загружают в имеющуюся в печл ванну жидкого металла процесс ведут при 720° С в -присутствии флюса, содержащего хлориды щелочных металлов и криолит 1.

Недостатком апособа является шизкое качество металла, неудовлетворительная реакционная способность флюса, наличие жидкого щлака, что влечет за собой потери металла при отделении его от шлака.

Предложенный способ отличается тем, что в качестве флюса вводят 0,5-5,5% хлористого калия от веса стружки и процесс ведут при 800-1000° С.

Эти ОТЛИЧИЯ ПОЗВОЛЯЮТ повысить чистоту металла и реакционную способность флюса.

Предлагаемый способ за.ключается в следующем.

В Индукционной иечи типа ИАТ-1 иаплавляют ванну из первичных (металлов в количестве 500 кг, П01сле чего засыпают сухую алюминиевую стружку до полоюч емкости печи.

При расплавлении стружки на жидкую ванну насыпают флюс-хлористый кальций в количестве 3% от веса расплавленной стружки при постоянном перемешивании. Расплавленный металл с флюсом нагревают до 920- 980° С.

При этой те.м/пературе наблюдается интенсивное выделение белого дыма и на поверхности .металла образуется сухой, легко удаляе.мый шлак. ЕСЛИ до рафинировавши я чистота .металла в отношении Неметаллических включений была в пределах 4-5 балла по технической пробе профессора Добаткина, то после рафинирования-в пределах 1-2 балла.

Проведение процесса при 800-1000°С с образованием лепкоудаляемого сухого щлака позволяет ИСКЛЮЧИТЬ попадание щлака в отлив«у, избежать потерь металла и уменьщиу, расход флюса.

Отливки, полученные при переплавках стружки вторичного алюминия в первичной ва}1не из алюминиевого сплава В-К ЖЛС-2, содержащего 20-22% Si; -2,2-3% Си; 2,2- 2,8% Ni; 0,2-0,5% Mg; 0,2-04 % Mn; 0,2- 0,4% Cr; 0,1 - 0,3% Ti; до 0,7% Fe и остальное- Al по технологии данного способа использовались нри изготовлении поршней для двигателей.

Поршни ПОЛНОСТЬЮ соответствовали технически.м условиям по механическим свойствам,

микроструктуре, пористости и литейным дефектам.

Данный способ позволяет эффективно использовать стружку вторичного алюминия.

Формула изобретения

Способ рафинирования вторичного алюминия, включающий плавление алюминиевой стружки в индуки;ион1ной печи в присутствии флюса и пр,и перемешивании, отличающийся тем, что, с целью повыщения чистоты металла и реакционной способности флюса, в качестве флюса вводят 0,5-5,5% хлористого кал.ия от веса стружки и процесс ведут пр:и 800-1000° С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. «Цветные ;металлы JVg 7 за 1971 г. издательство «Металлургия стр. 56-57, статья Г. .М. Кимстач и др. «Переплав алюминиевой стружки в -индукционных тигельных электропечах.