1
Изобретение относится к электротехнике и измерительной технике.
Известно устройство для контроля функциональной погрешности электрических машин. Оно содержит компенсирующий поворотный делитель напряжения, врашающийся трансформатор, фазовращатель, цифровой датчик угла, запоминающий блок, блок сравнения, печатающий блок, блок управления, цифроапалоговый преобразователь, приводные двигатели и коммутатор.
Целью изобретения является повышение точности контроля и расширение области применения устройства. В предлагаемом устройстве это достигается тем, что в него введены преобразователи напряжение - код и фаза - код, цифровая вычислительная мащина, ключи и регулятор напряжения. При этом выходные обмотки контролируемой электрической машины через коммутатор соединены с преобразователями напряжение - код и фаза - код, выходы которых и выход преобразователя угол - код через ключи соединены со входом управляющей цифровой вычислительной машины, выходы которой соединены с коммутатором, цифроаналоговым преобразователем и печатающим блоком, при этом выход коммутатора соединен со входом сигнального блока, ключами и регулятором напряжения, нагрузкой которого является входная обмотка контролируемой электрической машины, а выход цифроаналогового преобразователя соединен с управляющей обмоткой исполнительного двигателя.
На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства.
Оно содержит электрическую машину I, коммутатор 2, преобразователь напряжение-- код 3, преобразователь фаза -код 4,
ключи 5, управляющую цифровую вычислительную мащину 6, печатающий блок 7, цифроаналоговый преобразователь 8, исполнительный двигатель 9, преобразователь угол - код 10, регулятор напряжения 11 и сигнальный блок 12.
В устройстве выходное напряжение контролируемой электрической машины 1 через коммутатор 2 поступает на вход преобразователей фаза-код и напряжение - код, которые
преобразуют амплитуду и фазу измеряемого напряжения в код. Угловое положение ротора контролируемой машины преобразуется в код преобразователем угол - код. Закодированная информация с указанных преобразователей через ключи 5 поступает в цифровую вычислительную машину 6, где происходит ее обработка по заданной программе. Результаты расчета с вычислнтельной машины подаются на вход печатающего блока 7, который
печатает данные в паспорт контролируемой
машины. В случае расхождения рассчитанных параметров с допустимым значением с цифровой вычислительной машины 6 подается сигнал в коммутатор 2 и далее - на сигнальный блок 12. Цифровая вычислительная машина 6 по задавной программе осуществляет также управление процессом контроля через коммутатор 2 и режимом работы двигателя 9 - через цифроаналоговый преобразователь 8. Изменение напряжения питания па входе контролируемой электрической машины 1 осуш,ествляется регулятором напряжения И, управляемым через коммутатор 2, цифровой вычислительной машиной 6. Ключи 5 подключают выходы преобразователей 3, 4 и 10 к цифровой вычислительной машине 6 по командам, поступаюш,им в коммутатор 2 с вычислительной машины согласно программе процесса контроля.
Предлагаемое устройство при постоянном составе входяш,их в него элементов позволяет измерять значительное количество параметров различных типов электрических машин.
При подаче на вход контролируемой электрической машины номинального напряжения питания с регулятора напряжения И, управляюш,ий сигнал на который поступает через коммутатор 2 от цифровой вычислительной машины 6, напряжение с синусной обмотки электрической машины через коммутатор 2 поступает на вход преобразователей фаза - код и напряжение - код и далее в кодированном виде через ключи 5 - в цифровую вычислительную машину 6. Информация об угловом положении вала электрической машины поступает в цифровую вычислительную машину с выхода преобразователя угол - код 10 через ключ 5.
Для проведения измерений необходимо определить нулевое положение ротора электрической машины. Для этого с выхода цифровой вычислительной машины 6 через цифроаналоговый преобразователь 8 подается сигнал на управляющую обмотку двигателя 9, который приводит во вращение ротор контролируемой электрической машины и вал преобразователя 10. При врашении двигателя 9 информация о величине выходного напряжения и угле поворота ротора электрической машины поступает в цифровую вычислительную машину 6. Угловое положение ротора электрической машины, соответствуюшее минимуму ее выходного .напряжения, регистрируется в памяти цифровой вычислительной машины как нулевое. Далее посредством управляющих сигналов, поступающих с выхода цифровой вычислительной машины в преобразователь 8, производится поворот ротора электрической машины на 90° от пулевого положения. В этом положении производится измерение амплитуды и фазы выходного напряжения электрической машины, значения которых поступают в память цифровой вычислительной машины. Затем посредством управляющих сигналов, поступающих с выхода цифровой вычислительной мащины в преобразователь 8 и далее - на управляющую обмотку двигателя 9, производится поворот ротора
электрической машины па заданные углы. При установке электрической машины на заданный угол в цифровой вычислительной машине происходит обработка информации, поступающей с преобразователей 3, 4 и 10.
После этого в цифровой вычислительной машине рассчитывается суммарная погрешность электрической машины. При соответствии допустимому значению результаты расчета поступают на вход печатающего блока 7 и заносятся в паспорт электрической машины. В противном случае с цифровой вычислительной машины поступает сигнал в коммутатор 2 и далее - на сигнальный блок 12. При проверке погрешности отображения
функциональной зависимости электрической машпны в цифровую вычислительную машину закладывается типовая программа определения функции по известному аргументу - углу, определяемому преобразователем угол -
код.
Формула изобретения
Устройство для контроля электрических машин, содержащее установленные на одном валу двигатель и преобразователь угол-код, коммутатор, цифроаналоговый преобразователь, сигнальный и печатающий блоки, отличающееся тем, что, с целью повышения
точности работы устройства, в него введены преобразователь напряжение - код, преобразователь фаза - код, цифровая вычислительная машина, ключи и регулятор напряжения, причем вход коммутатора подключен к первому выходу цифровой вычислительной машины, а выходы коммутатора подключены соответственно к входам регулятора напряжения, сигнального блока, преобразователей напряжение - код и фаза - код и к первым входам
ключей и цифровой вычислительной машины, второй вход каждого ключа соединен с выходом соответствующего преобразователя угол - код, фаза - код и напряжение - код, выходы ключей соединены со входами цифровой вычислительной машины, второй выход которой подключен ко входу печатающего блока, а третий выход цифровой вычислительной мащины через цифроаналоговый преобразователь подключен к входу двигателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля электрических машин | 1976 |
|
SU633058A1 |
Устройство для контроля электрических машин | 1975 |
|
SU532871A1 |
Устройство для проверки датчиков угла поворота вала | 1977 |
|
SU656096A1 |
Вентильный электропривод | 1989 |
|
SU1746482A1 |
Регулятор | 1984 |
|
SU1260913A1 |
Устройство для калибровки вентильного электродвигателя | 1987 |
|
SU1417155A1 |
Электропривод переменного тока | 1984 |
|
SU1464276A1 |
Преобразователь кода в угол поворота вала | 1986 |
|
SU1363472A1 |
Частотно-управляемый электропривод | 1986 |
|
SU1330725A1 |
Цифро-аналоговая следящая система | 1981 |
|
SU1029143A1 |
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1974-06-19—Подача