(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ ПРОДОЛЬНОГО ШВА КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1971 |
|
SU307866A1 |
УСТРОЙСТВО для ПАЙКИ ПРОДОЛЬНЫХ швов | 1972 |
|
SU327980A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ ПРИПОЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЖЕСТЯНЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1971 |
|
SU308831A1 |
Устройство для удаления излишков припоя | 1973 |
|
SU476110A1 |
Устройство для пайки | 1974 |
|
SU497103A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 1968 |
|
SU425231A1 |
Устройство для пайки погружением | 1990 |
|
SU1756050A1 |
АППАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2016 |
|
RU2717896C2 |
УСТРОЙСТВО для очистки КРУГЛОГО и МНОГОГРАННОГО | 1973 |
|
SU380370A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2092693C1 |
Изобретение относится к очистке деталей, в частности к устройству для очистки, преимущественно, корлусов консервных банок после вайки.
Известно устройство для очистки, содерж-ащее очистной диск с прикрепленными к нему гибкими элементами 1.
Одщако снятые таким устройством со шва излишки лрипоя, срываясь с диска, попадают внутрь следом идущего корпуса и прилипают к его внутренней поверхности. Попадание же припоя внутрь корпуса (забросы) является браком и до санитарным нормам недопустимо.
Для исключения заброса снятых излишков припоя внутрь корпуса в предлагаемом устройстве внешняя поверхность очистного диска имеет выступы в виде зубьев, одна из боковых ловерхностей которых выполнена прямолинейной, причем Гибкие элементы, выполненные в виде лластияок, облицованных обтирочным материалом, прикреплены к прямолинейной боковой поверхности выступа.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, вид сбоку.
Диск / имеет выступы 2, одна поверхность 3 которых криволинейна, а другая поверхность 4 лрямолинейНа. Во впадинах между выступами закреплены гибкие пластинки 5,
Облицованные снаружи обтирочным материалом 6, например сукном.
Упругость пластинок должна быть небольшая. Ее величину выбирают с таким расчетом, чтобы она была достаточной для распрямления пластинки 5 без ее удара о выступ 2. Под диском 1 расположен диск 7.
Устройство работает следующим образом. Навстречу вращающемуся диску / дви0жутся корпуса банок 8 с пропаянными продольными швами. При подходе к диску 8 корпуса банок соприкасаются с упругими пластинками 5 и изгибают их. Пластинки, на5гибаясь, укладываются на криволинейную поверхность 3 выступов 2 и со швом корлуса соприкасается обтирочный материал 6, который трется по шву корпуса и снимает излишки лрипоя со шва, обтирая его. Капли припоя 9, снятого со шва обтирочным материалом
0 пластинки, после выхода корлуса из контакта с оластинкой срываются с облицовки 6, и, летя навстречу следом идущему корпусу, поладают на внутреннюю ловерхность предыдущей пластинки 5, которая после прохождения корлуса распрямляется и выполняет роль щита, преграждающего луть каплям припоя. Палипшие на внутреннюю поверхность пластинок капли припоя 9 стряхиваются с них при ударе пластинок о диск 7.
Формула изобретения
У|стройство для очистки, преимущественно продольных швов корпусов балок после пайки, соде(ржащее очистной диск с прикрепленными к нему гибкими элементами, отличающееся тем, что, с целью исключения заброса снятых излишков лрипоя ВНутрь корпуса, внешняя ловерхность очистного диска имеет выступы в виде зубьев, одна из боковых поверхностей которых выполнена прямолинейной, а гибкие элементы, выполненные в виде пластинок, облицоваиных обтирочным материалом, прикреплены к прямолинейной боковой поверхности выступа.
Источник инфорМащии, принятый во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1976-11-25—Публикация
1973-07-23—Подача