Изобретение относится к области переработки табака на табакорезальных станках.
Известен способ резания листового табака, заключающийся в предварительном уплотнении массы табачных листьев с последующим формированием топа.
НедоСтатком известного способа является неравномерная плотность табачной массы при выходе ее из мундштука прямоугольной формы, причем плотность ее меньше в углах последнего, что вызывает дополнительные потери и снижение качества резаного табака.
Кроме того, в известном способе процесс резания прерывистый, что также отрицательно влияет на качество резаного -табака, снижает стойкость ножей, ухудшает динамику станка.
С целью улучшения качества резаного табака и интенсификации процесса резания в процессе формирования обрузуют топ с замкнутой криволинейной поверхностью, а резание осуо,ествляют путем непрерывного отделения слоев табака по винтовой линии.
Способ поясняется чертежом, где 1 - конический шнек, 2 - пустотелый цилиндр, в котором расположен шнек, 3 - кольцевое отверстие в ни;кней части цилиндра, 4 - уплотненная табачная масса, 5 - нож, 6 - ось шнека. Массу табачных листьев предварительно
уплотняют, после чего формируют топ с замкнутой кри-волинейной поверхностью с помощью уст.ройсТ1ва, изображенного на чертеже.
Конический шнек размещают внутри пустотелого цилиндра, в нижней части которого образуется кольцевое отверстие (мундштук), в которое выходит уплотненная табачная масса, сформированная в топ.
Резание осуществляют с помощью ножа, который, вращаясь вокруг оси шнека в горизонтальной плоскости, непрерывно отделяет слои табака по винтовой линии.
Предлагаемый способ резания листового табака по сравнению с известным позволяет повысить в 10-14 раз производительность табакорезального станка за счет увеличения площади сечения топа в 5-7 раз и в два раза скорость резания.
Формула изобретения
Способ резания листового табака, заключающийся в предварительном уплотнении массы табачных листьев с последующим формированием топа, отличающийся тем, что,
с целью интенсификации процесса резания и улучшения качества резаного табака, в процессе формирования образуют топ с замкнутой криволинейной поверхностью, а резание осуществляют путем непрерывного отделения
слоев табака по винтовой линии.
JaSuK
Т
Т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТАБАКОРЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА С КОЛЬЦЕВЫМ МУНДШТУКОМ | 2000 |
|
RU2183937C2 |
Устройство для формирования пота к табакорезальному станку | 1976 |
|
SU618098A1 |
Устройство для формирования топа к табакорезальному станку | 1978 |
|
SU712074A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТАБАЧНОГО ТОПА ТАБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА | 1999 |
|
RU2162651C1 |
Устройство для резания табачных листьев | 1977 |
|
SU733631A1 |
Питатель-дозатор табакорезального станка с кольцевым мундштуком | 1982 |
|
SU1113081A1 |
ФОРМИРОВАТЕЛЬ ТОПА ТАБАКОРЕЗАЛЬНОГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2099991C1 |
Механизм резания табакорезального станка с кольцевым мундштуком | 1983 |
|
SU1147338A1 |
Устройство для формирования топа к табакорезальным станкам | 1979 |
|
SU867361A1 |
Устройство для резания табачных листьев | 1978 |
|
SU759083A1 |
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1974-07-29—Подача