Форма для изготовления крупногабаритных плит Советский патент 1976 года по МПК B28B7/10 

Описание патента на изобретение SU536971A1

Изобретение относится к области строительной индустрии, а именно к формам для изготовления крупногабаритных плит.

Известна форма для изготовления крупногабаритных плит, включающая поддон, продольные и поперечные борта с винтовыми замками по углам.

Однако в такой форме невозможно изготавливать плиты со слоем диэлектрического материала и с консолями, имеющими выступающие шпильки.

Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления крупногабаритных плит рабочей площадки (цехов электролиза алюминия), содержащая поддон сложной конфигурации и продольные и поперечные борта с винтовыми замками по углам.

Однако и в этой форме невозможно изготавливать плиты со слоем диэлектрического материала и с консолями, имеющими выступающие щпильки.

Целью изобретения является возможность изготовления плит со слоем диэлектрического материала и с консолями, имеющими выступающие шпильки.

Достигается это тем, что форма снабжена съемными вкладышами с отверстиями и гайками под щпильки и откидными линейными фиксаторами диэлектрического материала, щарнирно смонтированны.ми на съемных вкладышах.

При этом съемные вкладыщи прикреплены к продольным бортам при помощи винтовых зажимов.

На фиг. 1 показана предлагаемая форма, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Форма содержит поддон 1 сложной конфигурации для изготовления ребристой плиты 2, продольные 3 и поперечные 4 борта с винтовыми зажимами 5, съемные вкладыщи 6 с отверстиями 7 и гайками 8 под шпильки 9, откидные линейные фиксаторы 10 диэлектрического материала (пленки) 11, смонтированные при помощи щарниров 12 на съемных вкладышах 6. Съемные вкладыщи 6 установлены на продольных бортах 3 при помощи винтовых зажимов 13.

Работа формы заключается в следующем.

После закрывания бортов 3 и 4 укладывают арматурный каркас, устанавливают вкладыщи 6 и фиксируют их зажимами 13. Затем шпильки 9 с гайкой 8 вводят в отверстие 7, фиксируют их в заданном положении и производят формовку плиты 2.

По уложенному бетону расстилают два слоя диэлектрического материала (пленки) 11 и прижимают фиксаторами 10 по внешнему периметру плиты 2, после чего закладывают защитный слой 14 бетона и подвергают термообработке. После термообработки освобождают гайки 8, зажимом 13 выводят в нерабочее состояние откидные фиксаторы 10 и снимают

Похожие патенты SU536971A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления многослойных изделий 1982
  • Собенников Михаил Никонович
SU1085831A2
Форма для изготовления предварительно напряженных газобетонных изделий 1982
  • Конусов Иван Михайлович
SU1119852A1
Форма для изготовления многослойных изделий 1978
  • Собенников Михаил Никонович
SU789274A1
Форма для изготовления многослойных изделий 1983
  • Собенников Михаил Никонович
SU1096109A1
Установка для изготовления строительных изделий 1980
  • Стус Михаил Дмитриевич
  • Дубовик Владимир Устинович
  • Ходосевич Вильгельм Ефимович
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
SU992192A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1983
  • Сазонов Геннадий Михайлович
  • Дрогин Борис Иванович
  • Бабиев Анатолий Иванович
SU1133102A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ФАСОННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Прохоренков В.Д.
  • Прохоренков А.В.
  • Вергасов Ф.П.
RU2033919C1
Устройство для формования объемных элементов 1971
  • Дейч Яков Соломонович
SU440257A1
ФОРМА для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ 1973
SU366079A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2004
  • Ремейко Олег Александрович
  • Ройтер Владимир Леонидович
  • Оганесянц Сергей Левонович
RU2274545C1

Иллюстрации к изобретению SU 536 971 A1

Реферат патента 1976 года Форма для изготовления крупногабаритных плит

Формула изобретения SU 536 971 A1

SU 536 971 A1

Авторы

Собенников Михаил Никонович

Кузнецов Михаил Яковлевич

Корчига Виктор Владимирович

Никитина Тамара Сергеевна

Даты

1976-11-30Публикация

1975-04-16Подача