(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сердечник для изготовления трубчатых изделий | 1982 |
|
SU1065213A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1978 |
|
SU863361A1 |
Устройство для изготовления объемных элементов | 1980 |
|
SU935301A1 |
Форма для изготовления объемных блоков с выступами на внутренней поверхности | 1987 |
|
SU1754457A1 |
ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯliAKHTBO^T^KliH'infAfБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU306002A1 |
Опалубка для изготовления железобетонных коробчатых блоков | 1980 |
|
SU1004573A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU331899A1 |
Устройство для распалубки изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU977175A1 |
Установка для изготовления объемного элемента крышной части здания | 1978 |
|
SU770797A1 |
Форма для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU772861A1 |
1
Изобретение относится к формам, позволяющим механизировать процесс распалубки отформованных строительных изделий.
Известна установка для изготовления объемных элементов типа санкабин и лифтовых шат, в которой сердечник раздвигается при установке его на поддон за счет тяжелой штанги, к которой шарнирно присоединены борта 1.
Недостатком указанной установки является невозможность изготовления в вертикальном положении одновременно двух объемных изделий.
Известен также сердечник для образования замкнутых пустот при изготовлении железобетоннв1х изделий, который выполнен в виде двух шарнирно соединенных в верхней части Г-образных щитов, нижняя подвижная торцовая часть каждого из которых шарнирными рычагами соединена с центральной тягой 2.
Известный сердечник позволяет производить распалубку одновременно двух однотипных изделий сложной конфигурацией боковых поверхностей, в которой используется его вес. Однако эта установка не обеспечивает изготовление блоков строительных изделий, например блока изделий, состоящего из плит лоджий, совмещенных с ограждением, что снижает производительность и является недостатком известной формы.
Цель изобретения - повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления строительных изделий, включающей наружную форму с поддоном, на котором укреплены шарнирно откидные щиты и жесткая рама в виде вертикальной штанги, соединенной распорными винтами с разрезными щитами раздвижного вибросердечника, щарнирно соединенными между собой рычажной системой, между наружными щитами установки и щитами 15 вибросердечника смонтированы дополнительные продольные щиты-вкладыщи, а рычаги, соединяющие разрезные щиты вибросердечника, выполнены дугообразными.
Вертикальная штанга снабжена жестко укрепленными на ней упорами-фиксаторами горизонтального положения распорных винтов.
На дугообразных рычагах смонтированы фиксаторы рабочего положения вибросердечника.
На фиг. 1 показана установка, вид спереди; йа фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.
Предлагаемая установка предназначена для одновременного изготовления двух блоков плит лоджий, совмещенных с ограждением. Установка включает наружные стенки, состоящие из двух щитов 1, формующих плиты лоджии, и двух щитов 2 для формования ограждений. Щиты 1 и 2 соединены с поддоном 3 посредством щарниров 4. Между собой щиты 1 и 2 могут соединяться при помощи откидных болтов 5 и гаек 6. Откидные болты 5 щарнирно соединены со щитами 1, а навинчиваемые на них гайки 6 упираются в упоры 7, укрепленные жестко на щитах 2. В соединенном положении борта 1 и 2 и дополнительные щиты-вкладыщи 8 образуют замкнутый четырехгранник. и могут накрываться сверху крыщкой 9. Между ними монтируется на поддоне 3 раздвижной вибросердечник, выполненный в виде замкнутого многогранника, состоящего из попарно расположенных друг против друга щитов 10, образующих плиты лоджий, и щитов 11, образующих ограждения. Щиты 10 и 11 щарнирно соединены между собой. Одна пара щарнирно соединена с рычагами 12 с вертикальной щтангой 13 стяжного механизма вибросердечника. На вертикальной щтанге 13 жестко укреплены упоры 14 рычагов 12. В нижней части щтанги 13 жестко укреплен груз 15, в котором выполнены направляющие отверстия для щтырей 16. Одними торцами щиты 10 и 11 соединены друг с другом непосредственно, а проуивоположными - через дугообразные рычаги 17. В верхней части вибросердечника на рычагах 17 смонтированы фиксаторы 18 раздвинутого положения вибросердечника. На внутренней поверхности щитов 10 и 11 укреплены вибраторы 19. Для операций подъема, перемещения или опускания основные узлы установки снабжены петлями для крюков грузоподъемных средств. Так, наружные стенки снабжены петлями 20, вибросердечник - петлей 21, крыщка - петлей 22. К щитам 1 и 2 наружной формы могут быть прикреплены щиты рельефной оснастки 23.
Установка работает следующим образом.
Перед сборкой установки борта 1 и 2 находятся в откинутом положении.
На щтыри 16 поддона 3 устанавливается вибросердечник, при этом его щиты 10 и И опираются своими нижними торцами на поддон 3 и занимают раздвинутое рабочее положение, определяемое фиксаторами 18. Устанавливают арматурные каркасы изготавливаемых изделий и дополнительные продольные щйты-вкладыщи 8. Затем щиты 1 и 2 устанавливают в рабочее вертикальное положение и соединяют между собой откидными болтами 5 и гайками 6. На вибросердечник устанавливают и крепят крыщку 9. В таком положении установка готова к формованию изделий. В пространство между наружными щитами 1 и 2, щитами 10 и И вибросердечника и дополнительными щитами-вкладыщами 8 подают бетонную смесь. При этом включают вибраторы 19 и производят уплотнение подаваемой бетонной смеси. После того, как пространство между щитами 1, 2, 8 и 10, 11 будет полностыб заполнено, подачу бетонной смеси прекращают и выключают вибраторы 19. Затем производят термообработку отформованных изделий. После того, как бетон достигнет разопалубочной прочности, производят распалубку изготовленных изделий, для чего с вибросердечника снимают крыщку 9, снимают фиксаторы 18 и за петлю 21 грузоподъемными устройствами, например краном, поднимают вертикальную щтангу 13 стяжного механизма. При этом рычаги 12 занимают наклонное положение и сдвигают шарнирно соединенные с ними щиты 11, а также щарнирно соединенные через дугообразные рычаги 17 щиты 10. При это.м вибросердечник складывается, отрываясь от изделия, что позволяет снять его со щтырей 16, а затем извлечь из установки. После этого разъединяют борта 1 и 2 наружной формы, свинчивая гайки 6 с откидных болтов 5, которые отводятся от упоров 7.
Борта 1 и 2 отводятся в наклонное положение, а изготовленные два блока плит лоджий, совмещенных с ограждением, снимаются с поддона 3. Затем цикл изготовления изделий повторяется в описанной последовательности.
На предлагаемой установке одновременно изготавливаются два .блока заводской готовности плит лоджий, совмещенных с ограждением, что позволяет повысить производительность труда при их изготовлении. Кроме того, автоматизация сборки-разборки вибросердечника под воздействием его веса и веса изготавливаемых изделий значительно увеличивает производительность труда.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1980-04-30—Подача