1
Изобретение относится к полиграфическому оборудованию, в частности к трафаретным печатным , и может быть использовано в иефтеперерабаты.вающей или химической промышленности ири затаривании различных жидких продуктов в прямоугольные металлические бидоны.
Известно устройство для трафаретной печати на негоризонтальных стенках изделий, содержащее станину, раму печатной формы, установленную на станине под углом к горизонтали с помощью щарнира в нижней части рамы, ракель с приводом и механизм поворота рамы.
Однако в известном устройстае применены сложный привод ракеля и механизм перемещения рамы трафаретной печатной формы.
С целью упрощения конструкции предлагаемое устройство имеет открытую красочную емкость, .смонтированную непосредственно под рамой формы и жестко скрепленную с ней, а привод р,акеля состоит из шарнирно установленного на станине цилиндра со штоком, несущим ракель, пазовых замкнутых копиров, неподвижно закрепленных на станине с боковых сторон рамы, и копирных роликов, установленных на ракеле с боковых сторон, причем механизм поворота рамы состоит из регулируемого упора, выполненного на конце штока привода ракеля, пружины и кронщтейна, установленного на раме для контакта с упором и пружиной.
На чертеже представлена схема устройства. Устройство для трафаретной печати на негоризонтальных стенках изделий содержит станину 1, р.аму 2 печатной формы 3. Рама установлена на станине с помощью щарнира 4 и несет красочную емкость 5. На станине 1 установлен с помощью шарнира 6 привод ракеля, включающий цилиндр 7 со щтоком 8, несущим порщень 9. Шток 8 имеет на своем конце ракель 10 и регулируемый упор 11 для привода рамы 2. Для регулировки ракеля предусмотрен механизм, состоящий из регулироr вочного винта 12 и гайки 13, смонтированной на што-ке 8. Шток 8 несет также пару роликов 14, установленных с боковых сторон ракеля. Ролики 14 взаимодействуют с пазовыми замкнутыми копирами 15, неподвижно закрепленными с боковых сторон на станине 1. На ракеле укреплен упор 16, взаимодействующий с концевым выключателем 17, который подсоединен к электросхеме управления воздухораспределителем 18. Воздухораспределитель через систему воздухопроводов 19 и 20 и дрос ели 21 и 22 с обратными клапанами связан с камерами цилиндра 7.
Для прижатия формы к запечатываемой поверхности служит пружина 23, упирающаяся
в кронштейн 24 красочной емкости 5.
Для подачи и базирования изделий .предназначены подвижная штанга 25 с собачками 26, направляющие 27 и упор 2в.
Устройство работает следующим образом.
Штанга 25, двигаясь .в своих налра вля.ющих, перемещает вперед по направляющим 27 собачкой 26 заполненные и запаянные бидоны на позицию запечатывания. После этого штанга останавливается и возвращается ,в исходное положение, а собачка проскальзывает под днищем установленного против трафаретной рамы бидона. Затем автоматически включается воздухораспределитель 18 н .воздух через дроссель 21 по воздухопроводу 19 поступает 1В нижнюю .полость пн«вмоцилиндра 7. Начинается рабочий ход .вверх ракеля 10. При этом копирные ролики 14 благодаря нижним скосам, имеющимся .в пазовых копирах 15,.направляются и движутся .в левых вертикальных пазах. Кронштейн 24 разгружается от усилия со стороны регулируемого упора 11, и под действием усилия от пружины 23 красочная емкость 5 вместе с трафаретной рамой 2 поворачивается в опорах 4 против часовой стрелки до упора рамы в запечатываемую по.верхность бидона. Поднимаясь вверх, ракель осуществляет запечатывание ее. В крайнем верхнем положении ракель своим упором 16 воздействует на выключатель 17. Происходит электрическое пере1ключ.ение воздухора.спределителя 18, и воздух через второй дроссель 22 по воздухопроводу 20 поступает в верхнюю полость пневмоцилиндра, а нижняя полость его в это время сообщается с атмосферой. Начинается холостой ход ракеля 10. При этом
копирные ролики 14 благодаря верхним скосам, имеющимся в пазовых копирах 15, направляются и движутся в правых вертикальных пазах этих копиров. В конце холостого хода происходит погружение ракеля 10 в красочную емкость 5 и отвод трафаретной рамы 2 от запечатанного бидона под действием усилия от регулируемого упора 11 на «ронщтейн 24 до тех пор, пока поршень 9 не упрется в нижнюю крышку пневмоцилиндра. На этом цикл ра-боты устройства заканчивается.
Формула изобретения
Устройство для трафаретной печати на негоризонтальных стенках изделий, содержащее станину, раму печатной формы, установленную на станине под углом к горизонтали с по.мощью шарнира в нижней части рамы, ракель
с приводом и механизм поворота рамы, отличаю щееся тем, что, с щелью упрощения конструкции, оно имеет открытую красочную емкость, смонтированную непосредственно под рамой и жесико скрепленную с ней, а привод
ракеля состоит из щарнирно установленного на станине цилиндра со штоком, .несущим ракель, пазовых замкнутых копиров, неподвижно закрепленных на станине с боковых сторон рамы, и копирных роликов, установленных на ракеле с боковых сторон, причем механизм поворота рамы состоит из регулируеMo.ro упора, вьшолненно.го на конце штока привода ракеля, пружины и кронштейна, установленного на раме для контакта с упором и
пружиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для трафаретной печати по невпитывающим поверхностям | 1990 |
|
SU1765026A1 |
Трафаретная печатная машина | 1981 |
|
SU1014763A1 |
Трафаретная печатная машина | 1985 |
|
SU1313732A1 |
Машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1989 |
|
SU1729797A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РИСУНКА ЧЕРЕЗ ТРАФАРЕТ | 1998 |
|
RU2128116C1 |
Трафаретная печатная машина | 1985 |
|
SU1379127A1 |
Ракельное устройство для трафаретной печатной машины | 1980 |
|
SU939303A1 |
Краскопитающее устройство трафаретной печатной машины | 1974 |
|
SU673471A1 |
Устройство для трафаретной печати | 1983 |
|
SU1115920A1 |
Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях | 1990 |
|
SU1750971A1 |
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1974-08-20—Подача