Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях Советский патент 1992 года по МПК B41F17/18 

Изобретение относится к полиграфии, в частности к печатным машинам непрямой глубокой печати длй запечатывания поверхности мягких цилиндрических изделий, и может быть использовано в других отраслях промышленности, где запечатывают и декорируют цилиндрические изделия.

Известна конструкция печатного уст- ройства.содержащая станину, привод, бункер, подающий барабан, формный цилиндр, печатный цилиндр, красочное корыто и ракельный механизм

Недостатком такой конструкции является то, что формный и печатный цилиндры находятся в постоянном контакте При пропуске изделия в барабане печатный цилиндр берет на себя дополнительную порцию краски, передает на следующее изделие и оттиск получается перенасыщенным Кроме того, данную конструкцию невозможно применить при запечатывании мягких цилиндрических изделий,

Известна также конструкция печатного устройства, содержащая многопозиционный барабан с механизмом зажима изделий и печатающий орган, причем механизм зажима изделий выполнен в виде подпружиненных в радиальном направлении шпинделей с кулачками, профиль которых идентичен профилю запечатываемой поверсл о ю XI

хности изделия, а печатающий орган имеет диск, установленный с возможностью контакта с кулачками.

Недостатком такой конструкции является то, что при пропуске изделия в многопозиционном барабане печатающий орган берет на себя дополнительную порцию краски и оттиск получается перенасыщенным.

Известна конструкция печатного устройства, выбранная в качестве прототипа, содержащая подающее устройство, размещенный под ним подающий барабан с гнездами для изделий, формный цилиндр, красочное корыто и печатный цилиндр, установленный в маятниковой подвеске с контактными роликами. При этом печатный цилиндр размещен между барабаном и формным цилиндром с возможностью взаимодействия с последним, а контактные ролики установлены со стороны барабана с возможностью взаимодействия с изделием.

Недостатком известной конструкции является невозможность ее применения при запечатывании цилиндрических изделий с мягким, нежестким корпусом, так как при соприкосновении корпуса изделия с контактными роликами изделие не отклоняет маятниковую подвеску, а деформирует само, и поэтому отсутствует передача краски с формного на печатный цилиндр,

Цель изобретения - повышение качества печати.

Указанная цель достигается тем, что в известную конструкцию печатного устройства, содержащую установленные на стани- не подающее средство, приводной транспортирующий барабан с расположенными по его периферии держателями изделий, красочный резервуар, размещенный в нем формный цилиндр, ракельный механизм, смонтированные на маятниковой подвеске печатный цилиндр, контактирующий с формным цилиндром, и основной контактный ролик, дополнительно введены пара подвижного и неподвижного конусов, последний из которых снабжен дополнительным контактным роликом, взаимодействующим с основным, и установлен в выполненной в стенке барабана направляющей посредством несущего штока, при этом устройство снабжено установленной на станине управляющей горкой,кинематически связанной с несущим штоком посредством закрепленного на нем ролика, и пружиной сжатия, размещенной на штоке между дополнительным роликом и стенкой барабана, а подвижные конусы выполнены полыми и снабжены источником подачи воздуха, соединенным с полостями конусов.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент передачи краски с формного на печатный цилиндр; на фиг.З - то же, в момент запечатывания

изделия; на фиг.4 - сечение, показывающее положение изделия перед захватом конусами; на фиг.5 - сечение, показывающее положение изделия, захваченного конусами, и местоположение контактного и прижимного

0 роликов в момент передачи краски; на фиг.б - то же, в момент пропуска изделия.

Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях содержит станину 1, привод 2, подающее устройство 3, барабан

5 4 с гнездами 5 для размещения изделий, подвижным б и неподвижным 7 конусами, размещенными на периферии по окружности барабана 4. В корпусе подвижного конуса 6 выполнен воздуховод 8, а на корпусе

0 укреплен дополнительный контактный ролик 9. Между стенкой барабана 4 и роликом 9 находится пружина 10 сжатия. На станине 1 укреплена управляющая горка 12, контактирующая с роликом 13, жестко укрепленным в

5 корпусе конуса 6, Кроме того, устройство содержит маятниковую подвеску 14, основной контактный ролик 15, печатный 16 и формный 17 цилиндры, красочный резервуар 18, ракель 19, упор 20, пружину 21 и выводной транспор0 тер 22. Между формным цилиндром 17 и барабаном 4 установлена маятниковая подвеска 14. В ее корпусе установлен печатный цилиндр 1 б, а со стороны барабана - основной конта ктный ролик 15. Формный и печат5 ный цилиндры связаны между собой кинематически с помощью зубчатых колес. Диаметры печатного и формного цилиндров равны, а передаточное отношение зубчатых колес равно единице. Скорость вращения

0 барабана 4 меньше скорости вращения печатного цилиндра 16 во столько раз, сколько изделий 23 может быть размещено в гнездах 5 или в корпусах конусов б и 7 барабана 4.

5 Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях работает следующим образом.

При включении привода 2 начинают вращаться барабан 4, печатный 16 и форм0 ный 17 цилиндры. Из подающего средства 3 изделия 23 поштучно укладываются в гнезда 5 барабана 4. Вращаясь вместе с барабаном 4, ролик 13, обкатываясь по управляющей горке 12, при помощи пружи5 ны 10 отклоняет подвижный конус 6, который захватывает изделие 23. Сжатый воздух по воздуховоду 8 попадает внутрь изделия 23, чем обеспечивает жесткость корпуса последнего. До подхода изделия в печатную зону формный 17 и печатный 16 цилиндры

вращаются, но краска с одного на другой не передается, так как между ними имеется технологический зазор Д величина которого устанавливается в пределах 0,1-0,15 мм. Основной контактный ролик 15 находится на пересечении траектории движения дополнительных контактных роликов 9 при наличии изделия 23 в конусах 6 и 7, а печатный цилиндр 16 - на пересечении траектории подачи изделий 23,

Изделие 23, зажатое в конусах 6 и 7, подходит к печатной зоне, дополнительный контактный ролик 9 взаимодействует с основным контактным роликом 15 и отклоняет маятниковую подвеску 14 с печатным ци- линдром 16 в сторону формного цилиндра 17, При этом устраняется зазор Ли изделие 23 вступает в контакт с печатным цилиндром 16 - происходит запечатывание изделия. Затем стравливается сжатый воздух, расходятся конуса 6 и 7 и изделие поступает на выводной транспортер 22. После выхода изделия из контакта с печатным цилиндром 16 пружина 21 возвращает маятниковую подвеску 14 в исходное положение до упора 20. Между формным 17 и печатным 16 цилиндрами снова устанавливается зааор А.

При неподаче изделия 23 пружина 10 отклоняет подвижный конус 6 так, что его траектория не пересекается с основным контактным роликом 15 Поэтому маятниковая подвеска 14 находится в исходном положении, между цилиндрами 6 и 7 отсутствует контакт, что исключает передачу краски с формного цилиндра на печат- ный.

Установка на подвижном конусе основного контактного ролика и использование механизма зажима изделия в конусах при помощи пружины и управляющей горки, на- ряду с применением маятниковой подвески с укрепленными в ней формным цилиндром и основным контактным роликом, обеспечивают наличие зазора между формным и печатным цилиндрами, исключают накап-

ливание слоев краски на поверхности печатного цилиндра при пропуске изделия и обеспечивают четкую фиксацию изделия в конусах при незначительных колебаниях его длины (порядка 1%), что дает возможность поддерживать необходимое давление внутри изделия во время печати. Таким образом, каждое изделие запечатывается только одним слоем краски, что дает возможность получать оттиски на изделиях не раздавленными и перенасыщенными, а одинаковым по геометрическим размерам и оптической плотности.

Формула изобретения

1,Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях, содержащее установленные на станине подающее средство, приводной транспортирующий барабан с расположенными по его периферии держателями изделий, красочный резервуар, размещенный в нем форменный цилиндр, ракельный механизм, смонтированные на маятниковой подвеске печатный цилиндр, контактирующий с формным цилиндром, и контактный ролик, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати, каждый держатель изделия выполнен в виде пары подвижного и неподвижного конусов, последний из которых снабжен дополнительным контактным роликом, взаимодействующим с основным, и установлен в выполненной в стенке барабана направляющей посредством несущего штока, при этом устройство снабжено установленной на станине управляющей горкой, кинематически связанной с несущим штоком посредством закрепленного на нем ролика, и пружиной сжатия, размещенной на штоке между дополнительным роликом и стенкой барабана.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что подвижные, конусы держателей выполнены полыми и снабжены источником подачи воздуха, соединенным с полостями конусов.

/6 flf 15

/УВЬ&,

a a t

95 23 3

П 4

/) 20 21

/5 9 Я

а

-93/г.З

Использование: запечатывание поверхности мягких цилиндрических изделий. Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях содержит станину, привод, подающее средство, барабан с гнездами для размещения изделий, подвижный и неподвижный конусы, размещенные на периферии по окружности барабана, В корпусе подвижного конуса выполнен воздуховод, а на корпусе укреплен дополнительный контактный ролик. Между стенкой барабана и дополнительным контактным роликом находится пружина сжатия, На станине укреплена управляющая горка, контактирующая с роликом, жестко укрепленным в корпусе подвижного конуса. Кроме того, устройство содержит маятниковую подвеску, основные контактные ролики, печатный цилиндр, формный цилиндр, красочный резервуар, ракель, упор, пружину и выводной транспортер. Между формным цилиндром и барабаном установлена маятниковая подвеска. В ее корпусе укреплены печатный цилиндр, а со стороны барабана - основной контактный ролик Формный и печатный цилиндры связаны между собой кинематически с помощью зубчатых колес 1 з.п. ф-лы, б ил.

/ / 7

ФигЬ

Составитель Ю.Гураль Редактор М.Кобылянская Техред М.Моргентал

У

&

6 9 fo 11 11 a j

i|i У i f

Фаг. 5

фиг.6

Корректор Н.Ревская