1
Изобретение относится к устройствам для получения и переработки химических волокон.
Известен нитераскладчик, содержащий корпус со сквозной прорезью, установленный внутри корпуса полый ротор, на наружной поверхности которого выполнена замкнутая винтовая канавка с каналами, связывающими ее с внутренней полостью ротора, средство для подачи газообразной среды и отражательную пластину, расположенную вдоль прорези корнуса.
Однако при прохождении переходных участков винтовой канавки вдоль прорези корпуса изменяется направление истекающего потока газообразной среды и воздействие его на нить, что вызывает падение скорости ее движения у торцов наматываемой паковки и, следовательно, повышенный выстой нити и снижение качества паковки.
Цель изобретения - повысить качество паковки за счет уменьшения выстоев нити на переходных участках.
Это достигается тем, что в боковых стенках корпуса выполнены отверстия, расположенные между прорезью и отражательной пластиной, а ротор на своих торцах имеет камеры реверса, каждая из которых выполнена по крайней мере с одним отверстием, расположенным в зоне переходных участков винтовой канавки
ротора, причем отверстия корпуса и камер реверса удалены от оси вращения ротора на одинаковое расстояние. На фиг. 1 изображен нредлагаемый нитераскладчик, понеречный разрез; на фиг. 2 показана схема расположения канавок ротора.
Нитераскладчик содержит полый ротор 1, на наружной поверхности которого выполнена замкнутая винтовая канавка 2. Ротор установлен в корпусе 3 со сквозной прорезью 4 и имеет камеры реверса 5, каждая из которых выполнена по крайней мере с одним отверстием 6 (см. фиг. 1 и 2), расположенным в зоне переходных участков винтовой канавки 2. В боковых стенках корпуса выполнены отверстия 7, причем эти отверстия и отверстия камер реверса удалены от оси вращения ротора на одинаковое расстояние.
Рабочие ветви 8 винтовой канавки имеют
сквозные каналы 9, причем на каждой рабочей ветви они наклонены в противоположные стороны, а на участках перехода 10 отсутствуют. Подачу газообразной среды в ротор осуществляют по центральному каналу 11 вала 12.
Вдоль прорези корпуса установлены пруток 13 и отражательная пластина 14, образующая с корпусом щель 15.
Работа нитераскладчика осуществляется следующим образом.
Газообразную среду подают по центральному каналу 11 вала 12 в ротор 1. Одновременно с вращением ротора газообразная среда истекает под углом к оси вращения ротора через окно, образованное прорезью 4 корпуса 3 и винтовой канавкой 2 ротора. Струя, встречая на своем пути отражательную пластину
14,устремляется вместе с нитью вдоль щели
15.Нить, дойдя до крайней точки раскладки, где на переходных участках 10 винтовой канавки отсутствуют каналы 9, наталкивается на встречный поток, истекающий при совмещении отверстия 6 камеры реверса 5 и отверстия 7 корпуса.
Это способствует резкому изменению направления движения нити. Далее нить увлекается потоком, вновь истекающим через прорезь корпуса.
С каждым оборотом ротора циклы раскладки повторяются.
Формула изобретений
Нитераскладчик, содержащий корпус со сквозной прорезью, установленный внутри корпуса полый ротор, на наружной поверхности которого выполнена замкнутая винтовая канавка с каналами, связывающими ее с внутренней полостью ротора, средство для подачи газообразной среды и отражательную пластину, расположенную вдоль прорези корпуса, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества паковки за счет уменьшения выстоев нити на переходных участках, в боковых стенках корпуса выполнены отверстия, расположенные между прорезью и отражательной пластиной, а ротор на своих торцах имеет камеры реверса, каждая из которых выполнена по крайней мере с одним отверстием, расположенным в зоне переходных участков винтовой канавки ротора, причем отверстия корпуса и камер реверса удалены от оси вращения ротора на одинаковое расстояние.
2 7 с 5 9
ю
Риг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нитераскладчик | 1988 |
|
SU1528713A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала | 1972 |
|
SU454157A1 |
Механизм раскладки нити на бобине | 1977 |
|
SU679501A1 |
Приспособление для выравнивания натяжения нити по длине паковки устройства для фрикционной намотки ее | 1982 |
|
SU1111974A1 |
Устройство для раскладки нити | 1990 |
|
SU1770244A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ НИТИ НА ПАКОВКУ | 1993 |
|
RU2060922C1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1985 |
|
SU1278284A1 |
Устройство для намотки нити | 1989 |
|
SU1818292A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИТИ НА ПАКОВКУ | 1998 |
|
RU2141443C1 |
Устройство для раскладки нити при наматывании ее на паковку | 1978 |
|
SU670519A1 |
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1974-11-11—Подача