1
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для фрикционной намотки нИти на паковку, в частности приспособления для выравнивания натяжения нити по длине паковки.
Известно приспособление для выравнивания натяжения нити по длине паковки устройства для фрикционной намотки ее, содержап1ее изогнутый пруток, установленный концами в держателях вдоль приводного барабанчика устройства для намотки, и нитенаправляющий стержень для прижатия нити к рабочей выпуклой поверхности прутка, разме1цен1гый параллельно приводному барабанчику устройства для намотки между последним и прутком в направлении движения нити IJ.
При осуществлении раскладки нити с помощью нитераскладчика, расположенного отдельно от вращающего паковку наматывающего органа, несущественна форма изогнутой части прутка, так как при этом не возникают динамические воздействия на нить со стороны нитераскладчика. В случае использования для раскладки нити мотального барабанчика с бесконечной винтовой канавкой наматываемая нить скользит по дну канавки и ее боковым стенкам .и перемещается ВДОЛЬ образующей барабанчика от одного торца бобины к другому и обратно. Глубина канавок барабанчика переменная и имеет наименьшее значение на так называемых трамплинных участках на местах пересечений винтовых канавок, число которых равно, в основном, 4.
При переходе нити из одной канавки в другую на трамплинном учас1ке она отрывается от поверхности дна канавки и испы-тывает удар со стороны стенки канавки противоположного направления. В результате этого резко меняется ускорение движения нити, что влечет за собой резкое увеличение величины деформации и натяження нити. Вследствие этого возникает неравномерность по величине натяжения нити, что приводит к ухудшению качества наматывания нити и паковки.
Цель изобретения - повышение эффективности работы путем снижения неравномерг:ости натяжения нити при раскладке ее мотальным барабанчиком с бесконечной винтовой канавкой.
Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении для выравнивания натяжения нити по длине паковки устройства для фрикционной намотки ее, содержащем изогнутый пруток, установленный концами в держателях вдоль приводного барабанчика устройства для намотки, и нитенаправляющий стержень для прижатия нити к рабочей выпуклой поверхности прутка, размещенный параллельно приводному барабанчику устройства для намотки между последним и прутком в направлении движения
нити, пруток в зоне рабочей выпуклой поверхности 1 ыполнен У-1бразной формы.
Пруток установлен с возможностью поворота его концов в держателях.
На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; ча фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 пруток в держателях.
Приспособление содержит изогнутый пруток I. установленный концами с возможностью их поворота посредством винта
0 2 в держателя.х 3 и 4 вдоль приводного мотального барабанчика 5 с бесконечной винтовой канавкой 6 устройства для намотки нити 7 па паковку 8. В держателях размещен параллельно барабанчику 5 нитенаправляющий стержень 9 для прижатия ни5 ти 7 к рабочей выпуклой поверхности W-образной формы прутка. Стержень 9 расположен между прутком 1 и барабанчиком 5 в направлении движения нити 7. Перед прутком I консольно на держателе 4 устаQ новлен щуп 10 самоостанова устройства.
Устройство работает следующим образом.
Подаваемая к приводимой во вращение .мотальны.м барабанчикам 5 паковке 8 нить . 7, после щупа 10 самоостанова про.чолит под прутко.м 1. огибая интенаправляюший стер-, жень 9, и наматывается на паковку. Прохождение нити под выглклой поверхностью прутка I способствует сохранению величины натяжения ее за счет изгибов нити между
Q щупом 10 самоостанова, прутком I и стержнем 9 (положение 1. фиг. 2), которое она испытывает на концевых участках прутка (положение П. фиг. 2); в результате этого 5а счет выравнивания натяжения нити по длине паковки обеспечивается равномер5 ность ;1лотности получаемой паковки по ее длине.
Для уменьшения неравномерности натяжения ннти, возникающего в результате дей, ствия трамплинного участка II, необходимо в момент удара уменьщить длину нити
О между паковкой и прутком. Для этого выпуклая рабочая поверхность прутка имеет W-образную форму. В результате этого при прохождении нитью трамплинных участков нить попадает под один из выступов выпуклой части прутка, в результате чего происходит компенсация деформации и натяжения наматываемой нити, вызванных трамплинными участками барабанчика, и понижается неравномерность натяжения нити, хотя общая величина натяжения ее на средних
0 участках веера раскладки за счет дополнительного угла изгиба, создавае.мого прутком, соответствует натяжению нити, которое она испытывает на концах прутка.
В случае необходимости, например при перезаправке машины другой нитью, изме5 нении заправочных параметров мащины, можно измершть величину натяжения нити на средних участках веера раскладки путем изменения положения W-образной части
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выравнивания натяжения нити по длине наматываемой паковки | 1987 |
|
SU1444260A1 |
Устройство для намотки нити | 1988 |
|
SU1650545A1 |
Способ формирования ткацкой паковки | 1989 |
|
SU1643390A1 |
Устройство для намотки нити | 1989 |
|
SU1818292A1 |
Механизм раскладки нити | 1978 |
|
SU664898A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СВЯЗАННОЙ НИТИ ИЗ УЗЛОВЯЗАТЕЛЯ В ЗОНУ МОТКИ | 1971 |
|
SU307017A1 |
Способ формирования текстильной паковки | 1989 |
|
SU1654206A1 |
Механизм намотки нити | 1988 |
|
SU1602839A1 |
Перемоточная машина для наработки стоговидных паковок | 1976 |
|
SU772965A1 |
Способ формирования нитевидной паковки и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1606419A1 |
1. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ ПО ДЛИНЕ ПАКОВКИ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ФРИКЦИОННОЙ НАМОТКИ ЕЕ, содержащее изогнутый пруток, установленФиг.1 чшй копнами в держателях вдоль приводного барабанчика устройства для намотки, и нитенаправляюший стержень для прижатия нити к рабочей выпуклой поверхности прутка, размеп1енпый параллельно приводному барабанчику устройства для намотки между последним и прутком в направлении движения нити, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем снижения неравномерности натяжения нити при раскладке ее мотальным бараба 1чиком с бесконечной винтовой канавкой, пруток в зоне выпуклой поверхности выполнен W-образной формы. 2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что пруток установлен с возможностью поворота его концов в держателях.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Заявка ФРГ № 3001953, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1982-12-29—Подача