Способ подготовки стружек алюминиевых сплавов к плавке с флюсом Советский патент 1976 года по МПК C22B7/00 

1

Изобретение относится к области переработки вторичных цветных металлов, в частности к переработке стружки алюминевых сплавов.

Известен способ подготовки стружки алюминиевых сплавов к плавке с флюсом, включающий сушку стружки путем пропускания газообразного теплоносителя. Стружку предварительно очищают от масла и сушат встречным движению стружки потоком горячих газов, поступаюших от установленной в нижней части печи горелки; при этом стружка нагревается до температуры близкой к точке плавления 1.

Недостатком способа является непосредственное контактирование горячих газов со стружкой, что приводит к значительному угару металла (до 1,1%) за счет окисления металла содержащимися в газе окислителями.

С целью снижения угара сплава по предложенному способу стружку покрывают флюсом, а теплоноситель пропускают через флюс к направлении к стружке.

Способ осуществляют следующим образом.

В топке или предтопке сушильной установки располагают флюсовую ванну, заполненную сыпучим или жидким флюсом. В слой флюса погружены горелки «погружного типа , сжигающие топливо с коэффициентом расхода воздуха близким к стехиометрическому. Изменением глубины погружения горелок либо регулированием расхода топлива достигают заданной температуры продуктов сгорания на входе в сушильную установку. При сжигании топлива в слое флюса происходит его плавление и испарение. Образовавшиеся пары флюса вместе с продуктами сгорания топлива поступают в сушильную установку навстречу потоку стружки, где, конденсируясь, отдают свое тепло сырой стружке и покрывают ее поверхность. Высушенная и офлюсованная стружка подается на плавку.

Пример. От партии стружки с содержанием смазочно-охлаждающих жидкостей

(СОЖ) 6,7% и металлургическим выходом по лабораторному опробованию 99,2% отбирают пробу весом 100 г и помещают ее на латунную решетку, служашую дном трубы, вставленной в топочную камеру. В топочную камеру помешают тигель с расплавленным флюсом, причем факел горелки направляют на флюс. Продукты сгорания вместе с парами флюса поступают в слой стружки, приводя его в псевдоожиженное состояние. Продолжительность сушки до остаточного содержания СОЖ 0,5% составляет 0,3 час при температуре газов под решеткой 600°С. Концентрация паров в продуктах сгорания 230 г/кг.

После сушки вес пробы 103,8 г. Увеличение

веса происходит за счет конденсации паров 3 флюса на поверхности стружкн. Офлюсованную пробу засыпают в тигель с жидким флюсом и расплавляют. Извлечение составляет 99,7% от исходной пробы материала. Формула изобретения Способ подготовки стружки алюминиевых сплавов к плавке с флюсом, включающий 4 сушку стружки путем пропускания газообразпого теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью снижения угара сплава, стружку покрывают флюсом, а теплоноситель пропускают через флюс в направлении к стружке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3649247, кл. 7568, 1972