Устройство для автоматического контроля циркуляционной гагрузки шаровой барабанной мельницы Советский патент 1976 года по МПК B02C25/00 G01F3/36 

1

Изобретение относится к области автоматизации процессов сухого измельчения и классификации и может быть использовано в черной металлургии, теплоэнергетике, промышленности строительных материалов.

Известно устройство для автоматическо контроля циркуляционной нагрузки паровой барабанной мельницы, содержащее датчик выполненный в виде спирали, вращающейся под действием потока материала.

Причина этого - изменение механического трения между валом спирали и сальниковым уплотнением при различной степен прижима этого уплотнения и попадании в него ПЫЛИ. Кроме того, на точность измерений влияет величина веса материала, форма частид- Из-ва указанных недостатков известное устройство не нашло применения в промышленности ElJИзвесшо также и другое устройство ДЛЯ аЕ.томатического контроля циркуляционной нагрузки шаровой барабанной мепь- шщы, содержащее модупятор-формироватепь, установиенный на выдачном конце

патрубка сепаратора, датчик и регистрирующий прибор f2

Последнее из указанных выше устройств является более близким к изобретению.

Это устройство обладает низкой точностью измерения из-ва влияния на величину диэлектрической проницаемости материала его химического состава, влажности, крупности. Так паспортная погрешность емкостного датчика концентрации пылевоздушной смеси, входящего в состав указанного устройства, составляет 7%. В производственных условиях погрешность достигает 12%.

Целью изобретения является повышение точности контроля циркуляционной нагрузки шаровой барабанной мельницы.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство дополнительно снабжено датчиком давления, соединенным с модулятором-формирователем, блоком коррекции сигнала и усилителем-преобразователем, причем датчик угла поворота механически связан с валом модулятора-формирователя и со входом усилителя-преоб- разоватепя, выход которого подключен к одному из входов регистрирующего прибора, другой вход которого соединен с выходом блока коррекции сигнала, а вход блока коррекции сигнала подключен к дат чику давления. Устройство представлено на чертеже. В выходном патрубке 1 воздушно-проходного сепаратора установлен модулятор-формирователь (конусный затвор) 2 с контргрузом 3. Вал 4 конусного затвора механичес ки связан с датчиком 5 угла поворота, вы ход которого подсоединен к усилительнопреобразующему блоку 6, электрически связанному с регистрирующим прибором 7. Импульсные трассы 8 подсоединены к датчику 9 давления, подключенному к блоку коррекции сигнала 10 выход которого соединен со входом регистрирующего прибора. При работе крупный отклассифицирован ный материал по выходному патрубку 1 во душно-проходного сепаратора попадает на модулятор-формирователь 2, на котором накапливается до тех пор,пока вес скопившегося материала не превысит действие контргруза 3. С валом 4 модулятора-формирователя связан датчик 5 угла поворота, выдающий сигнал, пропорциональный степени открытия и частоте срабатывания модулятора-формирователя. Этот сигнал в усилительно-преобразующем блока 6 интегрируется во времени и преобразуется в аналоговый унифицированный сигнал, поступающий на регистрирующий прибор 7. При работе цикла измельчения разрежение в воздушно-проходном сепараторе изменяется до 40% от номинального значения, что для принимаемых при проектировании величин контргрузов и соотношений рычажной системы модулятора-формирователя приводит к изменению на 15-20% веса, при котором модулятор-формирователь срабатывает. Поэтому отсутствие поправки от и;зменения перепада давлений на модуляторе-формирователе приводит к значи- тeльнoй погрешности контроля, В данном устройстве посредством импульсных трубок 8 производится отбор перепада давлений на модуляторе-формирователе и преобразование этого перепада в элек фический сигнал в датчике (перепада) давления 9. С выхода датчика сигнал поступает на вход блока коррекции сигнала; выход которого связан с регистрирующим прибором,показывающим величину циркуляционной нагрузки с учетом коррекции. Формула иаобретениа Устройство для автоматического контроля циркуляционной нагрузки шаровой барабанной мепьникы, содержащее модулятор-формирователь, установленный на выданном конце патрубка сепаратора, датчик и регвбст рирующий прибор, отличающее- с я тем, что, с целью повышения точнсж- ти контроля, оно дополнительно снабжено датчиком давления, соединенным с модулятором-формирователем, блоком коррекции сигнала и усилителем-преобразователем, причем датчик угла поворота механически связан с валом модулятора-формирователя и со входом усилителя-преобразователя, выход которого подключен к одному из входов регистрирующего прибора, другой вход которого соединен с выходом блока коррекции сигнала, а вход блока коррекции сигнала подключен к датчику давления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидеаепьство № 171132 кл. & О1 f 1/ОО от 1.О9.52 г. 2.Авторское свидетельство № 261727 .кл. 0-01 f 3/36 от 25.О6.66 г. (прототип).